殼牌煤氣化磨煤?jiǎn)卧嬖诘膯?wèn)題及改造方案 殼牌煤氣化磨煤?jiǎn)卧嬖诘膯?wèn)題及改造方案

殼牌煤氣化磨煤?jiǎn)卧嬖诘膯?wèn)題及改造方案

  • 期刊名字:科技資訊
  • 文件大?。?40kb
  • 論文作者:劉魯偉
  • 作者單位:大唐能源化工有限責任公司
  • 更新時(shí)間:2020-07-10
  • 下載次數:次
論文簡(jiǎn)介

科技資訊CENCE.題TECHNOLOGY INFORMATION動(dòng)力與電氣工程.到我煤氣化分廠(chǎng)的煤粉已達到100~120 um,落煤管長(cháng)度,減少煤粉到磨盤(pán)的距離,降低解決 了給煤機堵煤的問(wèn)題。水含量在7%左右,此時(shí)的褐煤流動(dòng)性好、可磨循環(huán)風(fēng)對煤粉的影響。(4)碎煤倉底部的堵煤.跨煤?jiǎn)?wèn)題,主要系數高.粒度小,造成我分廠(chǎng)整個(gè)磨煤?jiǎn)卧?jīng)(2)磨盤(pán)上煤層厚度不穩。碎煤倉底部是通過(guò)增加底部吹掃氮氣管道,以及碎煤常性堵煤、跨煤及煤量不均,使磨煤機產(chǎn)生經(jīng)常堵煤、跨煤,稱(chēng)重給煤機經(jīng)常堵煤是造倉底部增加旋轉給料閥來(lái)解決。增加的旋劇烈震動(dòng),影響整個(gè)裝置穩定運行。為了解成此問(wèn)題的罪魁禍首,具體解決方案在下轉給料閥可以從20~100t/h來(lái)調節給煤決磨煤?jiǎn)卧膯?wèn)題,我分廠(chǎng)與廠(chǎng)家及設計文中會(huì )提及,在此不再贅述。量,有效的避免了跨煤現象的發(fā)生。我分廠(chǎng)院反復溝通,對整個(gè)磨煤?jiǎn)卧M(jìn)行了改造。(3)磨機加載力過(guò)大,需適當減小加載的旋轉給料閥在使用過(guò)程中,出現了給料閥兩側擋板彈簧力量不足的問(wèn)題,由于碎2磨煤?jiǎn)卧脑煸O備概況及原理3.1.2碎煤倉及稱(chēng)重給煤機堵煤、跨煤煤倉的煤粉量多,將兩側擋板擠壓推開(kāi),造2.1中速輥式磨煤機問(wèn)題的改造方案成給料閥密封性不好。我分廠(chǎng)首先在給料ZGM133G磨煤機生產(chǎn)廠(chǎng)家為北京電力碎煤倉及稱(chēng)重給煤機經(jīng)常性的堵煤、跨閥內側加墊鐵,增加彈簧壓縮量,但彈簧力設備總廠(chǎng),是一種中速輥盤(pán)式磨煤機,其碾煤、皮帶跑偏,究其原因是因為干燥褐煤的量仍不足,后在兩側擋板外加M20螺栓頂磨部分是由轉動(dòng)的磨盤(pán)和三個(gè)沿磨盤(pán)滾動(dòng)高流動(dòng)性。特別是給煤機,雖然其被動(dòng)輥有絲,將擋板與旋轉閥之間間隙固定,增強了的固定且可自轉的磨輥組成。需粉磨的原錐度且有定位槽,但一 旦皮帶和輥之間夾旋轉 閥的密封性。(見(jiàn)圖4)煤從磨煤機的中央落煤管落到磨盤(pán)上,旋煤,皮帶必定開(kāi)始跑偏且無(wú)法調整。要從根轉磨盤(pán)借助于離心力將原煤運動(dòng)至碾磨滾本上解決給煤機的問(wèn)題,只有更換更大型4磨煤?jiǎn)卧脑旖Y果道上,通過(guò)磨輥進(jìn)行碾磨.三個(gè)磨輥沿圓周給 煤機,使皮帶更寬,不易堵煤,或者更好大唐多倫煤化工煤氣化分廠(chǎng)磨煤?jiǎn)卧较蚓加谀ケP(pán)滾道上,碾磨力則由液壓的是更換螺旋輸送機,就可減少堵煤發(fā)生經(jīng)過(guò)前后長(cháng)達半年的改造,通過(guò)給煤機增加載系統產(chǎn)生,通過(guò)靜定的三點(diǎn)系統,碾磨幾率并 且不存在皮帶跑偏問(wèn)題。但無(wú)論是加擋板,碎煤倉增加旋轉給料閥等措施,有力均勻作用至三個(gè)磨輥上,這個(gè)力經(jīng)磨盤(pán)、更換大型皮帶給煤機或更換螺旋輸送機,效的解決了磨煤?jiǎn)卧l繁堵煤.跨煤的問(wèn)磨輥、壓架、拉桿、傳動(dòng)盤(pán).減速機、液壓缸都意味著(zhù)原設備的報廢及新設備的大量投題,基本達到了預期效果,但運行時(shí)間尚后通過(guò)底板傳至基礎(見(jiàn)圖1)。原煤的碾磨資。出于成本考慮,我公司采用增加旋轉給短 ,改造后的有些問(wèn)題可能還沒(méi)有暴諞,有和干燥同時(shí)進(jìn)行,干燥劑通過(guò)噴嘴環(huán)均勻料機和煤粉擋板的方式解決上述問(wèn)題。待長(cháng)期觀(guān)察,進(jìn)一步檢驗本次改造成果。進(jìn)人磨盤(pán)周?chē)?將經(jīng)過(guò)碾磨從磨盤(pán)上切向3.2磨煤系統改造的具體實(shí)施過(guò)程甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨煤機上(1)適當調整循環(huán)風(fēng)量,將風(fēng)量由參考文獻部的分離器,在分離器中進(jìn)行分離,粗粉被120000 nm2降至000000 nm',改善煤粉在磨煤[1] ZGM133G使用說(shuō)明書(shū)[M].北京電力設分離出來(lái)返回磨盤(pán)重磨,合格的細粉被干機磨 盤(pán)上的分布情況。至于加長(cháng)落煤管,由備總廠(chǎng).燥劑帶出分離器。難以粉碎且干燥劑吹不于此項對磨機震動(dòng)影響較小且施工難度[2]稱(chēng)重給煤機使用說(shuō)明書(shū)[M].沈陽(yáng)施道起的較重石子煤、黃鐵礦.鐵塊等通過(guò)噴嘴大 ,故暫不施工。.克店里設備有限公司.環(huán)落到干燥劑室,被刮板刮進(jìn)排渣箱,由人(2)調節磨煤機內部導向板的間隙,使工定期清理.排渣箱有上下兩個(gè)插板閥,故導向板與三角架之間順磨盤(pán)轉動(dòng)方向間隙清除渣料的過(guò)程在磨運行期間也能進(jìn)行為零 ,另外一側間隙約3 ~5 mm,減小三角(見(jiàn)圖2)。架與磨機本體的撞擊。2.2稱(chēng)1給煤機.(3)減小磨機加載力。由于褐煤在干燥沈陽(yáng)施道克電力設備有限公司的后 的哈氏可磨指數實(shí)測值為80左右,遠遠EG2490型稱(chēng)重給煤機具有電子稱(chēng)重和大于原設計的50,故磨煤機不應按設計的STOCK196NT微處理機控制器.給煤機的5 MPa進(jìn)行加載,經(jīng)過(guò)反復試驗,加載力在設計滿(mǎn)足了NFP A標準8503的要求,在入煤1.0~1.5 MPa較為合適。(實(shí)際上,當我磨機口后端及兩側均裝有裙板,避免沒(méi)散落到加載油泵故障情況下 ,加載力為零,僅靠磨皮帶外面。給煤機皮帶由位于出煤口端的輥自重 ,也可維持生產(chǎn),只是煤粉粒度較大主驅動(dòng)滾簡(jiǎn)、人煤口端的開(kāi)槽自潔式被動(dòng)且無(wú)法提 負荷)滾簡(jiǎn)和在入煤口下方的皮帶支撐板進(jìn)行支(4)將給煤機皮帶兩側擋板加長(cháng),貫穿撐。防止皮帶跑偏是通過(guò)被動(dòng)滾簡(jiǎn)中間錐整個(gè)給煤機。另外,由于褐煤的高流動(dòng)性,度實(shí)現的,在有錐度滾筒上轉動(dòng)的皮帶將需要將給煤機兩側擋板以及落煤口后擋板會(huì )自行對中到最高點(diǎn),并可通過(guò)兩側拉桿下 方加橡膠板,以阻止煤粉由擋板與皮帶進(jìn)行調節。在給煤機底部還配有清掃鏈,可之間 的間隙流出,堵塞給煤機。首先,我們用于將落到底部的煤粉清除.使用的是軟橡膠板,剛開(kāi)始效果還可以,給煤機不再堵煤,但用- 段時(shí)間后,橡膠板就3磨煤?jiǎn)卧脑炀唧w過(guò)程撕裂、脫落,無(wú)法起到擋煤作用。后改為硬3.1磨煤系統故障原因及改造方案的構思橡膠板,不出現撕裂現象(見(jiàn)圖3),但由中國煤化工3.1.1磨煤機產(chǎn)生震動(dòng)的原因分析很硬,對給煤機的稱(chēng)重影響很大。經(jīng)過(guò)| YHCNMHG(1)煤粉在磨盤(pán)中分布不均。此問(wèn)題可試驗 ,用拉伸強度為300%以上的硅橡膠板,通過(guò)調整循環(huán)風(fēng)量來(lái)解決,還可嘗試增加既有 較強的抗撕裂性,又對稱(chēng)重影響較小,號方數利菠資訊SIENCE & TECHNOL OGY INFORMATION

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