IGCC氣化爐的質(zhì)量控制及評價(jià)

第48卷第3期化工設備與管道Vol. 48 No. 32011年6月.PROCESS EQUIPMENT & PIPINGJun. 2011IGCC氣化爐的質(zhì)量控制及評價(jià)李熳，張儉(上海鍋爐廠(chǎng)有限公司，上海200245)摘要: 以某繰色煤電250 MW ICCC氣化爐設備為實(shí)踐對象,對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制手段及結果進(jìn)行詳細的分析,對ICCC氣化爐的質(zhì)量控制進(jìn)行理論上的研究與實(shí)踐上的探討,對類(lèi)似項目的質(zhì)量控制總結了經(jīng)驗。關(guān)鍵詞: IGCC;氣化爐; 質(zhì)量控制;質(zhì)量評價(jià); 關(guān)鍵工序中團分類(lèi)號:TQ 054;TH 162*.1文獻標識碼: A文章編號: 1009-3281 (2011)03-0024-05Quality Control for IGCC GasifierLI Man，ZHANG Jian(Shanghai Boiler Works, Lud, Shanghai 200245, China)Abstract: With the example of 250 MW ICCC gasifier used in Tianjn green coal power project, the quality control procedure and theresult for whole production process were analyzed, and theoretically and practically, the quality control of ICCC gasifier was discussedin this article. What presented herein can be referenced as the experience of the same project.Keywords: IGCC; gasifer ; quality control; quality evaluation; key process整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)( Inegrated Coal Gasifica-化島部分煤氣化中的關(guān)鍵設備是實(shí)現煤粉加壓氣化tion Combined Cycle ,簡(jiǎn)稱(chēng)ICCC),它綜合利用了煤.的核心設備,包括氣化段、氣返室導管段和煤氣冷的氣化和凈化技術(shù),較好地實(shí)現了煤化學(xué)能的梯級卻段四個(gè)部件,見(jiàn)圖1。所有內件與殼體組裝后分4利用,使其成為高效和環(huán)保的發(fā)電技術(shù),成為當今世部分出廠(chǎng)并負責工地組裝,在現場(chǎng)組焊三條黃金焊界能源關(guān)注的-一個(gè)熱點(diǎn),它將逐步取代現有的汽輪縫(“黃金焊縫"的定義:壓力容器殼體上不能進(jìn)行機電站,成為火電動(dòng)力的主要發(fā)展方向。IGCC 是真水壓試驗的B類(lèi)焊接接頭)。.正意義上的叮持續發(fā)展的潔凈煤發(fā)電技術(shù),是未來(lái)又90040 .燃煤發(fā)電技術(shù)的發(fā)展方向"。氣體返向室在新形勢下.上海鍋爐廠(chǎng)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng).I煤氣導箐“上鍋")提出了加快新型煤化工產(chǎn)業(yè)步伐的戰略規制冷段劃。華能綠色煤電天津IGCC電站氣化爐設備是上冷卻器鍋承制的第一臺IGCC氣化爐產(chǎn)品,本文以該項目氣化段為實(shí)踐對象,對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制手段及結果進(jìn)行詳細的分析,對IGCC氣化爐質(zhì)量管理與控制口4000口36 100進(jìn)行理論.上的研究與實(shí)踐上的探討,以達到提高該10 000類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)品的可靠性的目的,為上鍋對類(lèi)中國煤化工構似項目的質(zhì)量控制總結了經(jīng)驗。MHCNMHG收稿日期:201103-031 IGCC 氣化爐結構與特性作者簡(jiǎn)介:李嫂(1983- -),女.湖北襄陽(yáng)人.工程師。主要從事國內上鍋承制的氣化爐設備,即ICCC項目中的氣外鍋妒和化工容器的質(zhì)址檢測和質(zhì)贛控制的技術(shù)工作。2011年6月李媛,等. IGCC氣化爐的質(zhì)量控制及評價(jià)●25●氣化爐關(guān)鍵設備殼體/內件設計壓力:4.60/水壓試驗。 該設備結構緊湊、壓力高,安裝后出現故7.30 MPa;殼體/內件設計溫度:380/338 C ;殼體/內障將會(huì )不易維修.并且會(huì )造成巨大損失,因此,對氣件最高工作壓力:3.1/6. 19 MPa;殼體/內件最高(低)化爐的可靠性要求特別高，必須在各個(gè)環(huán)節均要嚴工作溫度:365 (261 )/278(275)C ;殼體/內件工作介格控制質(zhì)量,嚴把質(zhì)量關(guān),保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。質(zhì):煤氣、氮氣V水蒸氣、水;殼體最大內徑φ4 630 mm;2 IGCC氣化爐的質(zhì)量控制殼體壁厚90/85/80/65/60 mm;殼體長(cháng)(高)45 230mm;殼體容積:987 m' ;殼體總質(zhì)量959 t。2.1 IGCC 氣化爐的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)分析該氣化爐為超大超重三類(lèi)壓力容器,無(wú)法整體結合ICCC氣化爐的制造特點(diǎn),歸納了對IGCC.出廠(chǎng),必須分段運往工地后再在現場(chǎng)組裝。由于含氣化爐進(jìn)行質(zhì)量控制的具體內容,并利用魚(yú)骨圖,對有內件以及該設備超大超高,在工地組裝后無(wú)法進(jìn)IGCC氣化爐的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)內容進(jìn)行了分解,如行水壓試驗和氣壓試驗,各分段必須在廠(chǎng)內單獨做圖2[23]。原材料質(zhì)量光譜檢驗焊接質(zhì)量|外協(xié)件質(zhì)量| 無(wú)損檢測材料標識焊接工藝檢測工藝光譜設備,產(chǎn)品驗收材料代用焊接設備檢測要求。 材料復驗光譜人員技能焊接材料。 技術(shù)交底檢測設備抽查比例焊工技能供方評定鋼廠(chǎng)證明書(shū)人員資質(zhì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)對接錯邊試驗報告1熱處理準備實(shí)驗用水 .檢驗標準劃線(xiàn)尺寸實(shí)驗前準備試樣代表性裝爐檢驗檢測方案坡口尺寸保壓時(shí)間裝配基準試驗項目。 過(guò)程檢驗利量設備水壓過(guò)程檢驗。抽查比例熱處理后檢驗裝配質(zhì)量理化試驗、 產(chǎn)品試樣熱處理質(zhì)量幾何尺寸水壓試驗|圖2關(guān)鍵質(zhì) 控制點(diǎn)分解2.2 IGCC 氣化爐關(guān)鍵質(zhì)量控制改進(jìn)措施序,按合同及標準要求對原材料進(jìn)行化學(xué)分析、無(wú)損2.2.1原材料的質(zhì)量控制檢測、力學(xué)性能、尺寸及表面質(zhì)量復驗。對內件中批IGCC氣化爐殼體的主體材料為SA387Crl 1C2量大的彎頭和多通等鍛件,對幾何尺寸、通球、表面板材、SA182F11C2、SA336F11CI2、NO.8825鍛件、質(zhì)量等采取源地驗收的方法,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量25Cr2MoVA螺柱、30CrMoA螺母等牌號;內件的主和縮短人廠(chǎng)復驗周期。體材料為13CrMo45 、12Crl MoVG、SA336-F22CI3、(3)材料標識:對實(shí)物的材料牌號,人廠(chǎng)復驗號SA240-304、UNS N08825等牌號;焊接材料主要有等進(jìn)行標記移植。材料標識必須按照規程進(jìn)行,保SA387Gr11CI2鋼板對接焊.鎳基堆焊(包括焊帶)、證準確、清楚.完整。不銹鋼堆焊(包括焊帶)、SA182F11C12對接等焊接(4)材料代用:若有材料代用，均需經(jīng)設計.工材料。原材料的質(zhì)量從以下方面加強控制:藝等部門(mén)會(huì )簽同意的材料代用單。(1)原材料鋼廠(chǎng)證明書(shū):人廠(chǎng)驗收時(shí)必須按合2.2.中國煤化工同及標準要求對原材料質(zhì)量證明書(shū)(含焊材)進(jìn)行MHCNMHGq錐體組成，其特審核。點(diǎn)是直徑大,并且接管多達二百多只。部分簡(jiǎn)體、錐(2)材料復驗:根據公司人廠(chǎng)驗收質(zhì)量管理程體、封頭和接管要求鎳基和不銹鋼堆焊,內件的結構化工設備與管道第48卷第3期較復雜總體尺寸難以控制,因此對于裝配質(zhì)量需要(1)內件試樣:對產(chǎn)品內件的集箱環(huán)縫,在同鋼進(jìn)行嚴格的控制。號、同焊接材料、同焊接L藝同熱處理設備和規范的(1) 在生產(chǎn)過(guò)程中,嚴格按照標準要求控制零情況下,每批做焊接接頭數1%的模擬檢查試件;集件坡口形狀、尺寸、對接焊縫的錯位、劃線(xiàn)尺寸(包箱上管接頭的角焊縫.按管接頭分為壁厚大于6 mm括基準線(xiàn))等要素。和不大于6mm兩種,對每種管接頭,設置0.5%的模(2)為確保最終裝配尺寸滿(mǎn)足圖紙.工藝及技擬角焊縫檢查試件;受熱面管子的對接接頭在同鋼術(shù)要求規定,對部分空間尺寸、主要關(guān)鍵部件尺寸偏號、同焊接材料.同焊接L藝、同熱處理設備和規范的差,借助瑞士徠卡TDA5005智能型工業(yè)測量全站儀情況下,按接頭數0.5%設置模擬檢查試件,并按有關(guān)進(jìn)行精密的監控。要求進(jìn)行拉伸(沖擊、彎曲)、硬度、金相檢驗等試驗,2.2.3焊接質(zhì)量控制試驗結果需滿(mǎn)足工藝規程及技術(shù)條件要求。ICCC氣化爐殼體主體材料是Cr-Mo鋼,A類(lèi)焊縫(2)殼體試樣:殼體封頭母材,簡(jiǎn)體A類(lèi)B類(lèi)，多達68條,B類(lèi)焊縫多達30條,D類(lèi)焊縫多達265條，封頭A類(lèi)及接管B類(lèi)(DN≥150mm)的焊縫隨爐試焊接時(shí)為防止裂紋的產(chǎn)生,必須嚴格控制焊接質(zhì)量。樣按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行拉伸、沖擊、彎曲、硬度、化學(xué)(1)焊工技能:施焊焊T應由具有熟練操作技能，分析等試驗,試驗結果按工藝規程及技術(shù)條件要求具有豐富的同類(lèi)材料焊接經(jīng)驗,并通過(guò)焊工考試的持評定。在產(chǎn)品實(shí)物上對所有Cr-Mo 鋼A、B、D類(lèi)焊證焊工擔任。所用焊材牌號、規格等符合工藝文件的縫,熱影響區打硬度;對堆焊層、Cr-Mo鋼A.B、D類(lèi)要求。施焊過(guò)程中除由作業(yè)人員自檢外，檢驗人員在焊縫在實(shí)物上進(jìn)行化學(xué)成分分析,并對堆焊層進(jìn)行現場(chǎng)需要對施焊規范焊工資格、表面質(zhì)量進(jìn)行監控。鐵素體含量測定,出具試驗報告,試驗分析結果按技(2)焊接設備:焊接設備必須調試合格且性能術(shù)條件要求評定。穩定、可靠,各項指標必須運行穩定可靠,必須滿(mǎn)足2.2.5熱處 理質(zhì)量控制焊接工藝的要求。焊后熱處理的目的是為了改善焊接接頭的組織(3)焊接材料:嚴格控制焊絲焊條焊劑質(zhì)量，和性能,消除殘余應力,提高產(chǎn)品運行質(zhì)量。因此，對用于氣化爐焊接的焊絲、焊條焊劑入庫前進(jìn)行嚴熱處理過(guò)程控制也是保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要的環(huán)格檢查,查驗各焊材的規格牌號是否與技術(shù)要求-一節。具體控制環(huán)節如下:致,查驗各焊材是否有合格的材質(zhì)證書(shū);對焊絲金熱處理前,仔細核對所委托工件是否已經(jīng)完成屬、焊條的熔敷金屬還需進(jìn)行化學(xué)成分分析,確保焊所有規定的焊接工作,各工序是否經(jīng)檢驗合格,相應絲、焊條的熔敷金屬的化學(xué)成分符合要求;焊條、焊的工藝文件及交驗單是否齊全,是否依據裝爐規程劑在使用前必須按規定進(jìn)行烘烤。進(jìn)行熱處理件的裝爐;檢查測溫點(diǎn)的安裝,熱處理儀(4)加強工藝紀律檢查:焊接前對待煤接面及表是否經(jīng)計量合格并在有效期內,熱電偶是否牢固、鄰近區域表面缺陷、坡口尺寸.裝配質(zhì)量.預熱溫度數量是否滿(mǎn)足工藝要求。進(jìn)行嚴格控制;焊接過(guò)程中對焊T資格、預熱、層間熱處理過(guò)程中檢查曲線(xiàn)記錄是否正常,各類(lèi)參溫度焊接參數進(jìn)行嚴格控制;堆焊時(shí),為提高耐蝕數是否在熱處理工藝規程要求內。熱處理后檢查工性能,按工藝要求對過(guò)渡層、面層焊接的焊接參數加件應無(wú)明顯變形,表面無(wú)明顯色差，環(huán)縫及角焊縫試強控制;加強對焊接后需消氨或中間熱處理的控制。樣的化學(xué)成分、力學(xué)性能需滿(mǎn)足相應標準要求。(5)返工/退修:需要返工/退修時(shí),檢驗員及時(shí)2.2.6光譜 質(zhì)量控制開(kāi)出“返工/退修通知單”,并嚴格按照返工/退修工光譜設備必須定期檢查.光譜檢驗人員必須經(jīng)藝規定監督檢查,對返修位置做好定位記錄,做好返過(guò)培訓合格后才能卜歲對會(huì )全鋼管子焊縫、連接工/退修檢驗記錄,最終出具返修報告。件和中國煤化工混鋼種現象。2.2.4理化試驗 和產(chǎn)品試樣質(zhì)量控制2.2.YHCNMHG除對原材料進(jìn)行化學(xué)分析.力學(xué)性能的理化試為提高檢測工作的有效性和可靠性,在常規檢驗入廠(chǎng)復驗外,還需對產(chǎn)品試樣做如下控制。測的基礎上,積極開(kāi)展制造過(guò)程中現場(chǎng)檢測技術(shù)的2011年6月李慢,等。ICCC氣化爐的質(zhì)量控制及評價(jià)●27●研究并加以應用,采用瑞士徠卡TDA5005智能型工水壓試驗按氣化爐殼體、氣體返向室.廢熱鍋爐殼業(yè)測量全站儀,結合Metroln工業(yè)測量軟件及變形體導管殼體4個(gè)組件分別進(jìn)行,試驗壓力5. 75監測軟件,組成Metro-TDA工業(yè)測量系統。系統以MPa、保壓時(shí)間30 min;內件的集箱和受熱面管子按空間前方交會(huì )和空間極坐標測量原理為理論基礎,照圖紙上規定的試驗壓力進(jìn)行，穩壓時(shí)間分別為不通過(guò)獲取角度和距離信息得到目標點(diǎn)的空間三維坐小于5min和0.5min。標，再對測量數據及測量結果進(jìn)行分析處理,獲取被(3)水壓過(guò)程檢驗:由檢查員對壓力表量程、校測物體的空間幾何信息,同時(shí)依據設計給予的尺寸驗期進(jìn)行核對,并對試件的壁溫、介質(zhì)氯離子含量、要求,指導殼體和工地現場(chǎng)組裝及實(shí)施過(guò)程檢測。試驗時(shí)的升降壓速度、穩壓時(shí)間等按技術(shù)條件進(jìn)行2.2.8無(wú)損檢測質(zhì) 量控制嚴格控制。(1)人員資質(zhì):無(wú)損檢測人員必須經(jīng)培訓、考核2.2. 10外協(xié)件 質(zhì)量控制合格,持有有效的無(wú)損檢測資格證并在資格證規定IGCC殼體部分的氣化爐封頭、氣返室封頭、錐的相應范圍內進(jìn)行無(wú)損檢測;進(jìn)行無(wú)損檢測的人員體部分、接管鍛件等,以及內件的鎳基堆焊、水冷罩、必須有豐富的無(wú)損檢測操作經(jīng)驗。渣冷卻段盤(pán)管、縮口段盤(pán)管、返向室和導管段的水冷(2)檢測設備:無(wú)損檢測設備應滿(mǎn)足產(chǎn)品無(wú)損檢壁、大部分集箱等為外協(xié)加工。測要求,按規定周期或使用前對照有關(guān)標準進(jìn)行調試(1)供方評定:為了提高公司的質(zhì)量控制能力，和校準,使之在有效期內并處于完好狀態(tài)下使用。確保外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量,維護公司質(zhì)量聲譽(yù),嚴格進(jìn)行分(3)檢測要求:本設備殼體的無(wú)損檢測主要有供方評定。MT,UT,RT,PT4種方法,水冷壁管子和煤氣冷卻器(2)技術(shù)交底:必須簽訂分包技術(shù)協(xié)議,明確分蒸發(fā)器螺旋盤(pán)管對接焊口焊后進(jìn)行100%RT(TV)包要求。技術(shù)部門(mén)事前進(jìn)行技術(shù)交底，并應審核分檢測(機械焊)或100% RT檢測(手工焊),堆焊層包商的工藝方案.工藝評定及相關(guān)工藝文件。堆焊后對堆焊層厚度進(jìn)行測量并對堆焊層進(jìn)行PT(3)產(chǎn)品驗收:公司應派強有力的監造人員對+UT檢測;集箱環(huán)管道環(huán)焊縫焊接后進(jìn)行100%MT分包產(chǎn)品進(jìn)行監造,重點(diǎn)監督焊工資格、焊接過(guò)程、+ 100% RT檢測,大口徑管座(中內≥200 mm)焊接組裝前尺寸、總體尺寸、焊縫表面質(zhì)量及水壓試驗過(guò)后進(jìn)行100% MT+ 100% UT檢測;小口徑管座焊接程;受壓件產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)報告必須附分包商鍋爐壓后進(jìn)行100%MT。并且焊前、焊后、最終熱處理后力容器制造許可證復印件、安全技術(shù)監督監檢報告及水壓試驗后均有檢測要求。及公司監造人員產(chǎn)品放行文件。(4)檢測工藝:確保無(wú)損檢測工藝符合ASME3 IGCC 氣化爐的質(zhì)量控制評價(jià)規范的相關(guān)要求。2.2.9水壓試驗 質(zhì)量控制3.1質(zhì)量控制記錄水壓試驗是檢測設備制造質(zhì)量的最后- - 個(gè)關(guān)鍵為了使每個(gè)制造過(guò)程的質(zhì)量得到控制,保證最環(huán)節,它是在設備整體制造完成、全部無(wú)損檢測合格終質(zhì)量,檢查技術(shù)人員編制了檢驗試驗計劃,并編制后進(jìn)行的最后一項檢驗,水壓試驗的目的是檢驗容了一套質(zhì)量控制記錄表(見(jiàn)表1),明確了檢驗和記器宏觀(guān)強度和密封可靠性,也是壓力容器設計、材錄要點(diǎn)。料、制造質(zhì)量的綜合性檢驗。3.2 質(zhì)量控制效果分析(1)試驗用水:水壓試驗用水必須潔凈,由于氣(1)焊縫檢測檢驗結果:化爐和冷卻器的底部都襯有不銹鋼復合板,為了避①內件對口焊RT一次合格率為97.1% ,具體免不銹鋼復合層的腐蝕,水中氣離子含量必須不大統計結果如表2。于15μug/g;由于水溫過(guò)低,會(huì )造成殼體材料的強度中國煤化工為100% ,被檢焊降低,在水壓試驗過(guò)程中可能造成設備的脆性破壞，縫共HHCNMHG因而對水壓試驗用水必須保證水溫不小于15 C。③殼體焊縫RT一次合格率為99. 6% ,具體統(2)試驗壓力與保壓時(shí)間:ICCC氣化爐外殼的計結果如表3?！?8.化工設備與管追第48卷第3期.表1質(zhì)量控制記錄匯總表號ICCC完體IGCC內件ICCC內件與殼體組裝1殼體 主要件材質(zhì)控制主要件材質(zhì)控制ICCC內件焊接控制2殼體封頭尺 寸控制管f彎頭圓度.減薄獻控制無(wú)損檢測控制3 ICCC 殼體焊接控制合金制材料光譜檢查焊口尤損檢測控制IcCC殼體燁接返修控制裝配尺寸檢在控制IGCC總裝尺寸控制s ICCC 殼體熱處理控制產(chǎn)品燁接記永控制內件端面與殼體簡(jiǎn)節端面基準尺寸控制6 IcCC 殼體水壓試驗控制產(chǎn)品熱處理控制內件與壓力容器外殼之間所有導向裝置之間空隙的定位控制ICCC 殼體水壓試驗簡(jiǎn)壁的殘余變形控制產(chǎn)品試樣控制內件中心與壓力容器外殼的中心的同心度控制無(wú)損檢測控制水壓試驗控制IGCC內件幾何尺寸檢查控制IGCC 殼體產(chǎn)品試樣控制通球要求控制受熱面上的蔽擊板與壓力容器上的蔽擊管口的同心度控制10 IGCC焊縫硬度控制焊口硬度控制11 ICCC 殼體焊縫化學(xué)成分控制焊n無(wú)損檢測控制12 ICCC 殼體筒節尺寸控制鎳基堆燁控制要求3 ICCC殼體裝配尺寸檢驗控制煤油滲漏試驗14 IGCC殼體外觀(guān)質(zhì)軸幾何尺寸檢查控制 煤油滲漏試驗15接管幾何尺 寸檢查控制表2內件對口焊 RT統計結果2月3月4月6月7月9月總計被檢焊口個(gè)數1 2481 2631047854872763975437 073返修個(gè)數31173:3620522207一-次合格窄,%98.997.598.495.997.494.795.41097.1表3殼體焊縫RT統計結果4結束語(yǔ)類(lèi)別手⊥焊縫自動(dòng)焊縫被檢焊縫長(cháng)度/mm 126 265.68395 366.82 521 632.5在首臺IGCC氣化爐的制造過(guò)程中,依據圖紙、返修長(cháng)度/ mm1 1402000標準、合同協(xié)議等技術(shù)要求對ICCC氣化爐的制造一次合格率,%99.399.7質(zhì)量進(jìn)行了全面有效的控制，各類(lèi)檢驗資料、檢測手段、技術(shù)文件檢驗數據齊全,檢驗結論明確,產(chǎn)品質(zhì)④殼體焊縫UT--次合格率為99.6%,具體統量符合圖紙、CB 150- 98《鋼制壓力容器》《壓力容計結果如表4。器安全技術(shù)監察規程》(99版)及相關(guān)技術(shù)條件要表4殼體焊縫UT統計結果求*。由于檢驗工作真正做到了凡事有章可循,凡手上焊縫事有據可查,凡事有人負責,凡事有人監督,使得被檢焊縫長(cháng)度/mm 185 185.28 281 400.52 466 585.9ICCC氣化爐的制造全過(guò)程自始至終處于受控狀態(tài)，返修長(cháng)度/mm1 720211 935確保了產(chǎn)品的制造質(zhì)量。但是,對IGCC產(chǎn)品質(zhì)量99.199.999.6控制的研究,還有許多工作需要去完善和改進(jìn),我們按照公司質(zhì)量目標,達到焊縫- -次合格率:手工將以該項目質(zhì)量控制的經(jīng)驗為基礎，不斷完善質(zhì)量焊不小于98. 2% ,機械焊不小于98. 2%;焊口一次控制方法以提高此類(lèi)產(chǎn)品的可靠性。合格率:手工焊不小于92. 2%,機械焊不小于參考文獻96.2%即為優(yōu)等品。從檢測結果來(lái)看,焊縫、焊口的[1] 李默. ICCC及多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展現狀及發(fā)展趨勢[J].電站一次合格率都達到了優(yōu)等的標準,可得出產(chǎn)品焊接系統I程,2010 ,26(2):70-71.質(zhì)量控制效果良好的結論。[2] 龔云大型氣化爐現場(chǎng)組裝技術(shù)關(guān)鍵及質(zhì)量控制[D].四川大學(xué):動(dòng)力工程.07.⑤焊縫MT/PT結果合格。(2)根據試樣工藝卡設置產(chǎn)品試樣,產(chǎn)品試樣3]李玉華。 壓力容器制造過(guò)程中幾種常見(jiàn)問(wèn)題及對策[J].遼寧化工2010(6) :665 667.報告結果為合格。[4]中國煤化工鋼制壓力容器[S]. 北.(3)水壓試驗:按照技術(shù)要求規定壓力與保壓5]CNMH G計方法的進(jìn)展[].化時(shí)間進(jìn)行水壓試驗,水壓試驗-次性通過(guò)。H(4)幾何尺寸:產(chǎn)品最終尺寸控制在公差范圍[6]黃敦謙. 機械工業(yè)質(zhì)量骨理教材[M].北京:中國城市出版之內,檢驗結果為合格。社2003.