甲醇生產(chǎn)精餾操作技術(shù)探討

2010.06西部大開(kāi)發(fā)中句工程與技術(shù)甲醇生產(chǎn)精餾操作技術(shù)探討郭建利(榆林天然氣化工有限貴任公司,陜西榆林719000)擴要:精餾工段是工業(yè)生產(chǎn)甲醇的最后一道工序,也是控制產(chǎn)品質(zhì)量最關(guān)鍵的環(huán)節。精餾的操作,就是通過(guò)調節手段,掌握好三個(gè)平衡,并根據塔的負荷,選擇塔釜供熱量,建立熱平衡;隨之各塔板上達到一定的汽液平衡,通過(guò)物料平衝作為經(jīng)常調節的手段,來(lái)控制熱量平衡和汽液平衡的穩定。關(guān)鍵詞:甲醇生產(chǎn);精餾工段;操作技術(shù)中圖分類(lèi)號:TQ255文獻標識碼:A文章編號:1009-8631(2010)06007601精餾工段是工業(yè)生產(chǎn)甲醇的一道主要工序,也是控制甲醇質(zhì)量2.避免液泛現象發(fā)生。若塔釜熱負荷過(guò)大或加量過(guò)快易發(fā)生液最為關(guān)鍵的環(huán)節榆林天然氣化工有限責任公司2#裝置用的精餾塔泛,這時(shí)提留段溫度大幅上漲回流槽液位上漲。是由2003年技改將原來(lái)的浮閥塔改成填料塔,而且,它的前面工序四、選擇合適的進(jìn)料量、回流比、采出量轉化、合成工藝狀況也發(fā)生變化精餾的操作和原來(lái)的操作方法完全采出量的大小必須保證回流比達到2-25,當然回流比大些,產(chǎn)不一樣剛開(kāi)車(chē),采出甲醇質(zhì)量沒(méi)有保證,尤其水分時(shí)常超標,經(jīng)過(guò)品質(zhì)量有保證,但太大造成熱量及泵的損耗增大,在目前合成工況下年多的摸索實(shí)踐終于攻破這一難題保證產(chǎn)品質(zhì)量。筆者就參與技粗甲醇中甲醇含量78%左右,所以采出量是進(jìn)料量78%左右比較合改后,合精主控過(guò)程中的一些經(jīng)驗予以總結理,若采出量過(guò)大則物料平衡被破壞。精餾塔的正常操作,主要應掌握三個(gè)平衡:即物料平衡汽液平粗甲醇的精餾的進(jìn)料量發(fā)生變化,就會(huì )破壞塔內物料平衡和衡、熱量平衡他們三者的關(guān)系相輔相成其中之一被破壞其他平衡液平衡,引起塔內溫度的變化。所以,操作中增加或減少進(jìn)料量時(shí)也不存在。物料平衡的建立是衡量精餾塔內操作的穩定程度,它表定要緩慢,要根據精餾段、提餾段溫度變化來(lái)加或減進(jìn)料量,盡可能現在塔的能力大小和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞;汽液平衡是靠調節塔的操作使提餾段溫度不要變化太大,主要控制靈敏板溫度即第5塊板溫度條件溫度壓力及塔板上的氣液接觸情況來(lái)達到,一般情況,壓力已在108±5℃,如果進(jìn)料量太大很可能引起淹塔現象選定,塔板上的汽液組成隨溫度的改變而改變。物料平衡與汽液平衡般情況,在一定工況下選定合適的進(jìn)料量后,主要通過(guò)調節采進(jìn)料量或采出量發(fā)生變化破壞平衡時(shí)塔板上的溫度隨著(zhù)變化汽液516與塔頂氣相溫度TR-526的溫差不能超過(guò)3度,R-51TR平衡被打破。熱量平衡是實(shí)現前兩個(gè)平衡基礎,又依附于物料平衡和518TR-519溫差一般不能超過(guò)2度精餾的操作就是通過(guò)調節手段掌握好三個(gè)平衡,一般都是根五、控制游離酸的含量游離酸是粗醇中各種酸的總稱(chēng),其中包括比甲醇沸點(diǎn)低的輕組據塔的負荷選擇塔釜供熱量建立熱平衡;隨之各塔板上達到一定分,也包括沸點(diǎn)比甲醇高的重組分酸,輕組分酸主要在預塔頂排掉的汽液平衡然后通過(guò)物料平衡作為經(jīng)常調節的手段,來(lái)控制熱量平重組分主要靠預塔加堿中和,預塔未排掉的輕組分酸可在主塔頂排衡和汽液平衡的穩定。掉,預塔未完全中和的重組分酸在主塔底或側線(xiàn)采出中排掉。引起游、精餾系統的開(kāi)車(chē)離酸超標的原因很多當開(kāi)車(chē)前準備工作做好后如安全設施齊全、電器、儀表公用工程(1)預塔熱負荷不夠,導致粗醇中游離酸不能隨上升氣相在預塔介質(zhì)準備就緒后對主預塔用水和水蒸氣進(jìn)行假物料試車(chē)然后用氮頂完全排掉。(2)主塔尾氣在調節閥倒淋外排放,而主塔壓力調節閥氣置換,由于本工序是常壓精餾,設備為常壓設備所以采用連續置在倒淋后,也就是壓力調解閥起不上控制主塔壓力的作用,為了穩定換的方式,置換合格指標時(shí)02<05%。然后對各閥門(mén)進(jìn)行設定主塔壓力,關(guān)死主塔放空法,適時(shí)排放。而主塔放空管線(xiàn)與預塔的防二、選擇合適的進(jìn)料板、進(jìn)料狀態(tài)空管線(xiàn)連在一起的,這樣當預塔波動(dòng)時(shí)就會(huì )有輕組分酸進(jìn)入主塔榆林天然氣化工有限責任公司1#、2#裝置采用的是雙塔精餾,并在主塔回流槽中積累,積累過(guò)多或主塔T況波動(dòng)時(shí)均可造成產(chǎn)品預精餾塔四十八塊板,主精餾塔八十塊板進(jìn)料板在十八、二十四、二游離酸超標。(3)塔由原來(lái)的浮閥塔改為填料塔,分離能力提高了但十六、三十塊板,進(jìn)料板的選擇是根據進(jìn)料組分的變化及時(shí)調整,當填料塔的干板壓降小塔壓差的改變對上升蒸汽影響很大,有時(shí)稍提輕組分含量比較多時(shí),選用上邊的進(jìn)料板,當重組分含量比較高時(shí)高塔頂壓力整塔溫度看似正常,其實(shí)由于塔頂壓力的提高,塔壓差選用下邊進(jìn)料板,使得進(jìn)料組分與進(jìn)料塔板上的組分接近。在精餾過(guò)減少,上升蒸汽量減少,游離酸下移造成超標,所以,我們在操作中程中,進(jìn)料狀態(tài)的選擇也至關(guān)重要精餾塔的進(jìn)料狀態(tài)有五種:(1)冷定要看溫度,兼顧壓力,不能只看溫度高了就行,而且由于技改前后進(jìn)料;(2)泡點(diǎn)進(jìn)料:(3)氣液混合進(jìn)料:(4)飽和蒸汽進(jìn)料;(5)過(guò)熱蒸靈敏板為之改變造成調整滯后。(4)粗甲醇預熱器被切出后,進(jìn)料由汽進(jìn)料。在實(shí)際操作中通過(guò)預塔蒸汽調節使主塔進(jìn)料盡量接近泡點(diǎn)原來(lái)泡點(diǎn)進(jìn)料改為冷進(jìn)料,當預塔熱負荷波動(dòng)時(shí),冷料下移進(jìn)入主塔進(jìn)料這樣既節約塔釜的蒸汽量,又便于甲醇的分離。引起超標。(5)分析次數偏少由于游離酸積累速度很快八小時(shí)分析三、控制塔蓋熱負荷次采出意義不大,應每班班中分析一次,并定期對主塔同流槽進(jìn)行愉林天然氣化T有限責任公司精餾熱負荷是蒸汽和轉化氣,首分析,以防積累過(guò)量。(6預塔回流泵打量不穩造成回流量波動(dòng)引起先要有足夠的的蒸汽量和轉化氣量,且量要穩定,不能聚升聚降若上升蒸汽波動(dòng)導致輕組分下移,引起游離酸超標。尤其夏天,為了提蒸汽量或轉化氣量不穩定則塔內上升汽量也相應變化則填料間建高泵的打量防止問(wèn)流槽滿(mǎn)液,我們只能降低同流溫度,而冷劑常常立的汽液平衡被破壞,產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證。若塔釜熱負荷過(guò)低塔板是全開(kāi)的沒(méi)有調節余量,只能通過(guò)建蒸汽來(lái)調整,若調整稍有不慎上建立氣液平衡被打破塔板上就會(huì )發(fā)生漏液現象。若塔釜熱負荷過(guò)或幅度偏大均可造成游離酸超標(刁測線(xiàn)采出進(jìn)入事故槽雜醇在事高或加蒸汽轉化氣過(guò)快,塔內上升氣流速度過(guò)快阻止塔內液相下故槽內積累,積累濃度過(guò)跑時(shí),開(kāi)間接進(jìn)料要小流量進(jìn)人,而間接進(jìn)流,易造成液泛。料泵小流敏不好控制,投用流量調節閥優(yōu)惠是直接進(jìn)料進(jìn)人貯槽,而1.避免塔板漏液現象。若塔釜熱負荷過(guò)低,氣相托力太小,塔板使預塔進(jìn)料成分更差,這樣會(huì )使預塔液位波動(dòng)大,工況波動(dòng),引發(fā)游易發(fā)生漏液現象這時(shí)提餾段溫度下降回流量降低,這時(shí),如不及時(shí)離酸超調整進(jìn)料量采出量將造成精餾段溫差變大,采出產(chǎn)品水份可能超力高于中國煤化工品游離酸超標?？傊蜆?。采取措施:加大塔釜熱負荷減少進(jìn)料量采出量但調整過(guò)程必目前裝須緩慢。頂壓力CNMHG的前提下,適量降低預塔作者簡(jiǎn)介:郭建利(1971-),陜西米脂人,榆林天然氣化工有限貴任公司工程師,主要從事甲醇技術(shù)研究。