循環(huán)水換熱器泄漏的判斷與處理方法

理論探討中國石油和化工標準與質(zhì)量第12期循環(huán)水換熱器泄漏的判斷與處理方法劉延群程延峰康路亞河南煤業(yè)化工集團煤氣化公司義馬氣化廠(chǎng)河南 義馬 472300[摘要]換熱器是化工生產(chǎn)中至關(guān)重要的設備之- -,對換熱器的日常使用及維護情況及時(shí)進(jìn)行分析，避免換熱器發(fā)生泄漏，減少損失，十分必要。[關(guān)鍵詞]換熱器粘泥監測 泄漏余氯1前言復正常，但若漏點(diǎn)不切除，根據泄漏量的多4. 3 COD監測方法在化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，換熱器由于長(cháng)少，循環(huán)水的顏色在不等的時(shí)間又會(huì )變紅。COD的多少反應了循環(huán)水中有機物的含期運行，循環(huán)水水質(zhì)不穩定等原因，很容易使3. 2硫回收裝置換熱器的泄漏量。煤化工泄漏的介質(zhì)基本為有機物，因此通換熱器發(fā)生泄漏，影響裝置的正常運行。某廠(chǎng)為了加強水質(zhì)監控，在每套循環(huán)水的回過(guò)監測目標換熱器出入口COD值能很直觀(guān)地判是以生產(chǎn)城市煤氣為主的綜合性化工企業(yè)，由水管線(xiàn) 上安裝粘泥監測換熱器，泄漏物料包括斷出換熱器是否發(fā)生泄漏。原煤氣化生產(chǎn)煤氣，同時(shí)聯(lián)產(chǎn)甲醇，整個(gè)生產(chǎn)酚類(lèi)、 硫類(lèi)和醇類(lèi)及油類(lèi)物質(zhì)、以及酸性水汽4.4余氣監測方法系統由內部自備電廠(chǎng)提供熱能及電能，全廠(chǎng)僅提部分的凈化水、 原料水、氨水等，這些物料當冷卻水中有氨、硫化氫、二氧化硫等換熱器達到144臺，換熱面積約13000m',每月漏入循環(huán)水系統后， 從水質(zhì)表觀(guān)與數據上會(huì )引物質(zhì)時(shí)，氯會(huì )與水中的這些物質(zhì)發(fā)生反應，氯使用循環(huán)水量3800萬(wàn)m'.換熱介質(zhì)有焦油煤氣起各種變化。氣的消耗量將會(huì )增加，在投加量不變的條件水、液氨、稀酚水、甲醇等有機溶液，一旦發(fā)3.2.1酸性水汽提郎分換熱器泄漏的下， 余氯會(huì )下降成監測不出。提高系統余氯控生換熱器泄漏，一方面生產(chǎn) 系統需要降負荷或判斷制值，監測目標換熱器出人口余氯值，余氯值者停車(chē)處理?yè)Q熱器漏點(diǎn)，另-方面對循環(huán)水進(jìn)“酸性水”是指介質(zhì)凈化分流塔頂油氣衰減量大的換熱器可以判定 為泄漏的換熱器。行大排大補置換，置換掉的污循環(huán)水還要進(jìn)生分 離器及汽壓機出口油氣分離器分離出來(lái)的污這種監測方法快速、方便、簡(jiǎn)潔，判斷準確?；幚砗细窈蟛拍軌蚺欧?。如此一來(lái)，造成的水， 這種污水硫化物、氨氮的含量較高。因此5系統管理 上采取的措施經(jīng)濟損失可想而知。酸性水汽提部分換熱器發(fā)生泄漏后，在最初因此，做好循環(huán)水系統的管理，盡早發(fā)現階段表現為堿度、 pH值上升，但泄漏段時(shí)間(1)定期組織車(chē)間、化驗室及藥劑廠(chǎng)家的物料泄漏征兆，盡快找出漏點(diǎn)并及時(shí)從系統中切后， 循環(huán)水中的硫細菌將循環(huán)水中的硫化物轉技術(shù)人員召開(kāi)循環(huán)水分析會(huì )議。根據循環(huán)水運除，是保證循環(huán)水水質(zhì)合格的一一個(gè)重要手段?；癁榱蛩?。循環(huán)水的堿度、pH值均會(huì )下降，行情況和補充水水質(zhì)的情況定期召開(kāi)分析會(huì )2針對換熱器泄漏的原因分析COD上升。議，把一個(gè)月的運行情況、記錄、報表、使用3. 2. 2醇類(lèi)換熱器泄漏的判斷藥劑量進(jìn)行分析總結，找出問(wèn)題，根據關(guān)鍵數操作壓力忽高忽低，換熱介質(zhì)酸堿性甲醇類(lèi)物質(zhì)發(fā)生泄漏后，最明顯的反應據的變化趨勢判斷 循環(huán)水的腐蝕結垢和殺菌情強，都會(huì )導致?lián)Q熱設備發(fā)生泄漏，泄漏點(diǎn)主要 是檢測換熱器內會(huì )出現大量的白色泡沫，檢測 況討論循環(huán)水水質(zhì)存在的問(wèn)題及解決途徑，集中在管束、墊片、小鍋等部位，引起換熱器換熱器的腐蝕速率加快，煤氣水中中均含有做到防患于未然。的泄漏主要有如下幾方面因素:如H S的含碗化合物，煤氣中硫化物含量略低(2)加強水冷器泄漏檢查，相關(guān)裝置工藝2.1工藝介質(zhì)硫含董高些，1 500~2 500 mg/L.這兩種介質(zhì)泄漏一人員積極配合采祥分析，查找漏點(diǎn)，以期在最換熱介質(zhì)腐蝕性較強，如硫化氫的含量段時(shí)間后， 循環(huán)水的硫化物含量上升，COD上短的時(shí)間內發(fā)現漏點(diǎn)， 避免影響循環(huán)水水質(zhì)。較高，引起換熱器管束介質(zhì)側發(fā)生泄漏: 另外升硫細菌將循環(huán)水中硫化物轉化為硫酸，循(3)完善了循環(huán)水管理制度，建立換熱器循環(huán)水的水質(zhì)較差，引起垢下或微生物腐蝕，環(huán)水的破度、pH值下降。使用臺賬。針對不同材質(zhì)，不同類(lèi)型的換熱器引起換熱器管束水側發(fā)生泄漏。3. 2. 3焦油換熱器泄漏的判斷建立臺賬，記錄使用周期，檢修時(shí)對換熱器設焦油C - -C加的組分，里面含有少量的輕備進(jìn)行 拍照存檔。2.2換熱器檢修質(zhì)量不穩定檢修施工質(zhì)量較差，換熱器小鍋的安裝組分，出現泄漏后，粘泥監測箱內也會(huì )出現氣(4)引進(jìn)先進(jìn)的水處理技術(shù)，更新水處理泡，隨著(zhù)泄漏量的增加，循環(huán)水的顏色變成黑理念。 由粗放的管理模式轉變?yōu)榫毜墓芾?，不到位，引起換熱器泄漏。紅色。加藥方式由隨機沖擊式加藥變?yōu)橛心康?、有?.3設備配件質(zhì)量不穩定4對換熱器排查漏點(diǎn)的方法向性的連續加藥。墊片質(zhì)量差，運行一段時(shí)間后，墊片損發(fā)生泄漏后，首先應找出泄漏的換熱6結論壞，引起換熱器泄漏。器，及時(shí)從系統中切除。因此查漏的手段是否換熱介質(zhì)的泄漏是影響循環(huán)水水質(zhì)指標2.4生產(chǎn)負荷不穩定生產(chǎn)裝置操作不平穩，介質(zhì)壓力突然升健全、快速、有效是關(guān)鍵。的首要因素，根據泄漏介質(zhì)的不同選擇合適的4. 1 pH值值監測方法查漏方法，采取適宜的處理方案來(lái)改善水質(zhì)，高，也會(huì )引起換熱器短時(shí)間內小鍋的泄漏。pH值監測方法如果泄漏的物料有明顯的避免水質(zhì)惡化，對系統產(chǎn)生腐蝕。3泄漏物料的判斷酸堿性，可以利用pH值來(lái)確定換熱器是否發(fā)生泄漏。3.1酚類(lèi)物料的泄漏參考文獻酚類(lèi)物料換熱器發(fā)生泄漏后，最明顯的4.2油含量監測方法[1]李本高.現代工業(yè)水處理技術(shù)與應用征兆是循環(huán)水水質(zhì)變紅，各項水質(zhì)指標如濁如果泄漏的物料為較重組分的油，如焦[X]. 北京: 中國石化出版社，2004. 310- 326度、懸浮物、COD.腐蝕速率等相應上升。在油、 石腦油等，通過(guò)換熱器出人孔油含量的差[2]周本省，工業(yè)水處理技術(shù)固].北京:投加非氧化性殺菌劑558之后，循環(huán)水顏色恢值， 判斷換熱器是否發(fā)生泄漏?；瘜W(xué)工業(yè)出版社.2005. 129