預氧化污水處理技術(shù)

9油氣田地面工程第29卷第7期(2010.7)doi:10. 3969/j. issn. 1006-6896. 2010. 07. 064預氧化污水處理技術(shù)王青濤中原油田 油氣技術(shù)管理部蔡愛(ài)斌中原油 田采油二廠(chǎng)摘要:預氧化污水處理技術(shù)是在投加其加干粉濃度在600 mg/L 以上)，水處理過(guò)程產(chǎn)生他污水處理藥劑前投加氧化劑，將污水中的的污泥成倍增長(cháng);二是除鐵不穩定，污水含鐵量很.有害離子轉化為具有凈水作用的有用離子;難平穩控制在0.5 mg/L以下，Fe2+ 去除效果同時(shí)降低原工藝處理水的pH值，可減少污不佳。泥產(chǎn)出量65%以上。預氧化污水處理技術(shù)水質(zhì)改性污水處理技術(shù)產(chǎn)生的問(wèn)題根源是引人提高了回注水與地層水的配伍性，降低了腐.的A劑(石灰乳)多造成的。通過(guò)分析污水中的蝕速率，達到了深層凈化水質(zhì)的目的。金屬離子發(fā)現，污水中Fe2+在偏酸性條件下，極關(guān)鍵詞:污水處理;回注水;預氧化易被強氧化劑氧化生成Fe+,即在pH值大于4的條件下，Fe+在水中的溶解度遠遠小于Fe2+ 的我國陸上油田普遍采用注水開(kāi)發(fā)，注水的目的溶解度。因此，在污水處理工藝中，首先投加氧化就是為了保證地層能量，提高原油采收率。在注水劑，將水中的Fe+氧化成Fe+ (Fe+本身就具有.過(guò)程中，注水水質(zhì)的好壞直接影響地面設施、設絮凝凈水的作用)，再通過(guò)絮凝劑和助凝劑的作用，備、井下管柱的使用壽命以及注水能耗，因此回注可大幅度降低A劑用量，減少污泥產(chǎn)生量，提高水的深層凈化以及與地層水的良好配伍性決定了回水質(zhì)的穩定性。注水的水質(zhì)標準。目前，中原油田普遍采用三段式預氧化劑的確定污水處理工藝和傳統的水質(zhì)改性技術(shù)，雖然解決了油田污水的腐蝕問(wèn)題，但也帶來(lái)了很多負面影響，預氧化劑選擇的原則是來(lái)源廣、效果好、性?xún)r(jià)如回注水與地層水配伍性較差、污泥殘渣多、結垢比高。依據該原則篩選了市場(chǎng)上常見(jiàn)的4種氧化劑嚴重和除鐵不徹底等。預氧化污水處理技術(shù)不但能(雙氧水、次氯、次氯酸鈣、高錳酸鉀)做對比實(shí)凈化污水，而且能使回注水與地層水有更好的配.驗。其步驟如下:取4個(gè)1000 mL燒杯，依次貼伍性。上1~4號標簽，分別倒人1 000 mL來(lái)水(中原油田采油二廠(chǎng)濮三污來(lái)水);按標簽順序依次加人雙1預氧化水處理技術(shù)研究思路氧水、次氣、次氯酸鈣、高錳酸鉀各20 mg/L,攪水質(zhì)改性污水處理技術(shù)是利用A劑(石灰乳)拌;再按先后順序加入A劑(石灰乳) 200 mg/L. .將污水的pH值提高到8.0~8.5，然后利用B劑絮凝劑(聚合鋁) 45 mg/L. 助凝劑(2 000萬(wàn)分絮凝除雜，最后用C劑穩定Ca2+、Mg2+, 以達到子量的陰離子聚丙烯酰胺),充分攪拌，沉降15防腐、阻垢的回注水水質(zhì)要求。該技術(shù)的不足之min后經(jīng)砂濾柱過(guò)濾;最后測濾后液水質(zhì)各項指標處:一是污泥產(chǎn)生量大,由于A(yíng)劑用量較高(投(見(jiàn)表1)。表1不同的預氧化劑處理后的污水水質(zhì)指標溶解氧/Ss/含油/含鐵/mg.L-1細菌/個(gè). mL-腐蝕速率/序號pH值mg.L-1 mg.L-1 mg.L-1 mg. L-IMFEFe SRB TGB鐵細菌 mm. a~I來(lái)水6.00.592.25. 88.82 28. 2910000.934 8.00.010.22.1. 76380.10. 3210 1000.031 57.00.32.31.23350.120. 35) 10100.074 2.40. 850.14 0. 370.075 9_o. 01.1_0. 7432 0.12_0. 26010.047 2由表1可以看出，4種氧化劑與其他藥劑聯(lián)合情況中國煤化工化劑不是合適的處理后的污水其各項指標都能夠達到A級標準，氧化|YHCNM H G雙氧水效果最佳。但投加次氯和次氯酸鈣的污水腐蝕速率勉強達標。最終選撣雙氧水為預氧化劑[2].考慮現場(chǎng)工藝情況復雜，腐蝕速率不好控制的實(shí)際油氣田地面工程第29卷第7期(2010. 7)973預氧化劑投加量的確定4投加氧化劑的注意事項雙氧水投加量主要是根據污水中Fe2+的含量(1)氧化劑具有非常強的氧化性能，對普通金來(lái)確定，但是由于污水中存在其他還原性物質(zhì)，要屬管線(xiàn)有強烈的腐蝕性，投加氧化劑的管線(xiàn)最好采消耗一部分雙氧水，所以實(shí)際投加最要比理論投加用PPR管線(xiàn)或鋼骨架復合管。量多。因為污水成分復雜，雙氧水最佳投加量只能(2)水中的含油量對氧化劑的投加量有非常大通過(guò)實(shí)驗來(lái)確定。實(shí)驗步驟如下: - -次性取來(lái)水若的影響，為保證氧化劑的氧化效果，必須保證收油干(經(jīng)化驗來(lái)水中Fe2+的含量為9.4 mg/L),分后污水含油量在100 mg/L以下。別倒人7個(gè)有序號的1000mL燒杯中，分別加入(3)氧化劑的投加濃度應為水中Fe2+含量的0.02、0.03、 0.04、0.05、0.06、 0.07、0.1 mL1.3~1.6倍(考慮水中其他雜質(zhì)的影響可適當增.雙氧水(有效含量27.5%)，利用分光光度法檢測加投加量，但不能超過(guò)2倍，防止腐蝕超標);氧氧化后污水中Fe2+的含量，分析結果見(jiàn)圖1。由圖化劑的反應時(shí)間不應小于0.5 min,投加后進(jìn)行攪1可知，1000mL來(lái)水中投加0.05mL雙氧水污拌效果更佳。水中剩余Fe2+含量為0. 068 mg/L,再增加投加(4)氧化劑的投加點(diǎn)必須在其他藥劑投加點(diǎn)之量，Fe含量下降不明顯。雙氧水有效成分投加前，在不影響其他藥劑效果的前提下，應保證氧化濃度為50 mg/LX27. 5% = 13.75mg/L,為來(lái)水中劑的最低投加濃度。Fe2+含量的1.46倍。5現場(chǎng)應用0.325 t目前中原油田有12座污水處理站全部采用預氧化污水處理技術(shù)，勝利油田也在逐步推廣該項技， 0.250-術(shù)。預氧化污水處理技術(shù)產(chǎn)生的污泥少，減輕了工， 0.225-藝負荷，污水水質(zhì)能平穩達標。表2為不同處理技0.175-術(shù)處理后的水質(zhì)情況。0. 150-由表2可看出，采用預氧化技術(shù)處理后的污水0.075-水質(zhì)指標好于水質(zhì)改性技術(shù)，特別是含鐵量得到有0.0500.020.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.10效控制，濾膜系數由24提高到45.雙氧水投加量/mL為保證氧化劑的效果和控制腐蝕，在投加氧化圖1氧化劑投加量與 Fe2+剩余含量曲線(xiàn)劑后再用少許A劑將污水pH值提到7.0,由于A(yíng)劑引入量減少，污泥產(chǎn)出量減少了65%以上。表2不同處理 技術(shù)處理后的水質(zhì)指標情況溶解氧/S- /S/含油含鐵/mg. L 1細菌/個(gè)●mL-1腐蝕速率/指櫪pH值MFmg.L-1_ mg.L-1 mg●L-1 mg" m1,-1Fe2+ EFe SRB TGB鐵細菌mm.a-1水質(zhì)改性技術(shù)8.00.010.31.720.1 0.6100 10000100.0424預氧化技術(shù)7.00. 01_0. 75 0.07 0.3210 10010.031 5注:數據來(lái)源于中原油田采油二廠(chǎng)“濮三污水站2009年2月份水質(zhì)普查公報低了成本。6結語(yǔ)參考文獻(1)預氧化污水處理技術(shù)可將污水中的有害離[1]馬寶岐,吳安明.張潔.油田化學(xué)原理與技術(shù)[M].北京:石油工子(Fe2+) 轉變?yōu)榫哂袃羲颇z作用的Fe+,達[2]王大江，聯(lián)合蛄污水處理系統工藝流程優(yōu)化[J].油氣田地面工業(yè)出版杜1995.到了降低污泥產(chǎn)生量、控制腐蝕速率、提高水質(zhì)的程,2009 ,28(5);69-70.目的。(2)采用預氧化污水處理技術(shù)處理后的污水其[第一作者簡(jiǎn)介]王青濤:1992年畢業(yè)于江漢石油學(xué)院。高級工程師pH值與地層水接近，大大提高了污水與地層水的中國煤化工ina. com配伍性。(3) 預氧化污水處理技術(shù)通過(guò)降低pH值，污TYHCNMHG(欄目主持樊韶華)泥產(chǎn)出量降低65%以上，節約了污泥處理費，降