

基于環(huán)境保護的火電廠(chǎng)循環(huán)水系統引進(jìn)頂管施工技術(shù)
- 期刊名字:廣東水利水電
- 文件大?。?73kb
- 論文作者:劉少躍,潘健,丁孝勇
- 作者單位:廣東省源天工程有限公司,華南理工大學(xué)土木與交通學(xué)院
- 更新時(shí)間:2020-11-10
- 下載次數:次
第1期廣東水利水電No, 12013年1月GUANCDONG WATER RESOURCES AND HYDROPOWERJan. 2013基于環(huán)境保護的火電廠(chǎng)循環(huán)水系統引進(jìn)頂管施工技術(shù)劉少躍',潘健”, 丁孝勇2(1.廣東省源天工程有限公司,廣東廣州511340; 2. 華南理工大學(xué)土木與交通學(xué)院,廣東廣州510640)摘要:以陳家港電廠(chǎng)為例,基于環(huán)境保護的原則,介紹頂管技術(shù)在火電廠(chǎng)循環(huán)水系統中的機械選擇、施工設計以及安全措施。施工結果表明頂管施工對環(huán)境的影響較小、速度快。關(guān)鍵詞:環(huán)境;項管;施工工藝;安全措施中圖分類(lèi)號: T991.1文獻標識碼: B文章編號: 1008 -0112(2013)01 -0047 -05環(huán)境問(wèn)題是當今世界所面臨的重大準題。采用工0. 55MPa,平均側壁摩阻力為16. 9kPa,平均層厚約為程施工技術(shù)最大限度地減少工程施I過(guò)程對環(huán)境的破3. 0m。該層土水域部分逐漸尖滅缺失。壞是工程界的一一個(gè)新課題,結合在江蘇國華陳家港電②2粉士:黃灰色,濕,松散、局部稍密。該層廠(chǎng)循環(huán)水系統T程施工過(guò)程的實(shí)例,介紹頂管技術(shù)在土平均標貫擊數為10.4 擊,靜探平均錐尖阻力為火電廠(chǎng)循環(huán)水系統的應用。4. 8MPa,平均側壁摩阻力為51. 6kPa,平均層厚約為1工程概況3. 4m。該層土自廠(chǎng)區到灌河逐漸變薄,至河岸附近尖江蘇國華電廠(chǎng)陳家港電廠(chǎng)位于蘇北平原東北部灌,滅缺失。河南岸的沿海涂灘上,地勢平坦,地面高程起伏不大,②3淤泥質(zhì)粘土:淺灰、灰色,流塑,具有水平屬黃河沖擊的濱海平原。循環(huán)水系統由水泵房、引水層理,偶含有機質(zhì),夾薄層粉土或粉砂,干強度韌性管和取水頭3部分組成,引水管長(cháng)度為28.6m,需穿中等,局部含腐殖質(zhì),底層見(jiàn)貝殼。該層土平均標貫過(guò)灌河大堤和河邊灘涂對蝦養殖場(chǎng),為保護周?chē)纳鷵魯禐?.4擊,靜探平均錐尖阻力為0. 8MPa,平均側態(tài)環(huán)境,設計采用頂管和沉管相結合的施工技術(shù),穿.壁摩阻力為13. 7kPa,平均層厚約為12m??辈旆秶^(guò)灌河大堤和河邊灘涂對蝦養殖場(chǎng)段,用頂管施工,內分布穩定。長(cháng)度均為173.6m,管徑為3 240mm, 壁厚分別為③粉質(zhì)粘土加粉土:灰綠~黃褐色,可塑~硬塑,36mm、34mm,長(cháng)度分別為66. 5m、107m, 沉管段長(cháng)以可塑為主。該層土平均標貫擊數為12.5擊,靜探平為55m。頂管位于循環(huán)水泵房進(jìn)水間邊墻處,中心標.均錐尖阻力為2.84MPa,平均側壁摩阻力為57.5kPa,高為-7. 50m,與沉管相接處的標高為一10.0m,其沉平均層厚約為9.2m。該層土自廠(chǎng)區至灌河逐漸變厚,管段中心線(xiàn)坡降為1. 44%。粉土含量逐漸增加。整個(gè)廠(chǎng)址廠(chǎng)區附近無(wú)基巖出露,覆蓋層厚約.④粉砂:黃灰色,飽和,密實(shí),局部夾灰色薄層200m,下伏基巖為奧陶系石灰巖。地基土主要劃分為粉質(zhì)粘土和粉土,具有水平微層理,局部地段層頂發(fā)7個(gè)地層,自上而下分別為:現塊狀泥質(zhì)膠結。該層土平均標貫擊數為32.4擊,靜①填土:黃灰色,軟塑~可塑,以粉質(zhì)粘土為主,探平均錐尖阻力為14. 14MPa,平均側璧摩阻力為表層為場(chǎng)地四通一平清淤回填土。該層土平均標貫擊165. 7kPa,平均層厚約為6.2m。該層土路域分布穩數為2.5擊,靜探平均錐尖阻力為1. 06MPa,平均側定,至河床部分逐漸尖滅缺失。壁摩阻力為52. 2kPa。該層土特性變化較大,灘涂河2頂管主要施工工藝塘等:表層主要為未清干凈的淤泥質(zhì)土,水域部分該層2.1工具頭選用土缺失,該層土平均層厚約1. 6m。本I程項管要穿過(guò)灌河大堤,頂進(jìn)斷面大都在②3②1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰黃,淺灰色,軟塑。該淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層中,頂管上覆蓋土層②2粉土土體層土標貫擊數為2.4擊,靜探平均錐尖阻力為不夠穩定,除平甩機械平衡揩施外還采用氣壓平 衡中國煤化工收稿日期: 2012-07-04YHCNMH G作者簡(jiǎn)介:劉少躍(1958-), 男,高級.T程師,主要從事水利水電工程施T.和地基基礎處理等T.作。.47●.2013年1月第1期劉少躍,等:基于環(huán)境保護的火電廠(chǎng)循環(huán)水系統引進(jìn)頂管施工技術(shù)No.1 Jan. 2013機頭平衡前方水土壓力,根據本工程地質(zhì)條件結合以小,后座及軌道布置時(shí)按水平頂進(jìn)要求進(jìn)行布置。后往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗,決定選用網(wǎng)格式局部氣壓平座布置時(shí),充分考慮到墻體結構的允許受力,減少頂衡水力機械頂管機。該頂管機具有以下特點(diǎn):力對墻體結構的影響。利用設置在工具頭上的糾偏油1)在管道頂進(jìn)過(guò)程中,利用T具管前艙的局部氣缸,通過(guò)糾偏油缸不同角度的伸縮,實(shí)現坡度的調整。壓能有效平衡穩定工具管前端土體的水壓、土壓,防2.3頂進(jìn)系統止土體的塌方、涌水、涌泥,以減少對管道周?chē)馏w1)頂力計算的擾動(dòng),防止對地基或大堤沉降的影響。本工程頂管外徑為D=3.24m,單根管頂長(cháng)度L=2)頂進(jìn)過(guò)程中,如遇有地下障礙物(例如樁或塊173. 5m,管道在②3淤泥質(zhì)粘土中頂進(jìn),采用觸變泥石等)可在氣壓下人工排除。漿減阻。頂力計算公式如下“3)局部氣壓平衡工具管由前、后兩段組成,前段①T具管正面阻力F計算公式如公式(1)所示:與后段之間設置有4組糾偏油缸(每組各為80t)成對F=1 rD'ayHK,(1)角線(xiàn)布置,通過(guò)糾偏油缸的伸縮,實(shí)現糾偏。工具管分2個(gè)艙室:前艙為沖泥艙,后艙為操作室(兼變壓式中K。為被動(dòng)土壓力系數; D為管外徑; a為網(wǎng)絡(luò )截艙)沖泥艙的前端設有泥土的擠壓刃腳和格柵,再加面系數; γ為土體重度; H為地面至管頂中心的厚度。,有局部氣壓,可有效防止開(kāi)挖面的塌方。工具管后端對于本工程,D=3 240mm,γ=l8kN/m', H=12m, a設有泥漿槽,向工具管外壁壓注泥漿,可大大減小頂=0.8,K,=1.47, 則: F, =2 097kN。管阻力,后艙操作室安有糾偏油泵車(chē),以控制4組油②管道摩阻力F:計算公式如公式(2)所示:缸的伸縮,此外,還裝有水力機械,將前艙高壓水槍F2=f2L .(2)沖成的泥漿吸出排放到管外,使其工具管不斷地向前式中f2為單位長(cháng)度摩阻力f2 =πDf,其中J為管壁與土頂進(jìn)的平均摩擦力。由于采用觸變泥漿減阻,f取5kN/m22.2軌道及后座布置計算,則fz =51kN/m,可得F2 =8848. 5kN。本工程設計允許的頂力不允許超過(guò)12 000kN。頂③頂管總頂力:管后背墻按照16 000kN設計并施工完成。在井下頂進(jìn)F=F +F2 = 10 946kN <12 000kN,總頂力小于沉軸線(xiàn)的后方,布置4臺主千斤頂,分2列布置,主頂井設計允許的頂力,故設計可行。千斤頂為單沖程千斤頂,總行程為1.10m,主頂千斤2)頂進(jìn)系統選擇頂每只最大頂力為4 000kN;主頂支架上裝有活動(dòng)底主頂機械裝置采用4只雙作用油缸,該油缸行程架,頂進(jìn)用的導軌上也裝有活動(dòng)底架,便于調整軸線(xiàn)。為1100mm,頂力為4000kN,油壓為31.5MPa。主頂將頂進(jìn)管段安放在主千斤頂前面的導向軌道架上,管千斤頂合計頂力最大可達16 000kN,實(shí)際頂進(jìn)不允許道的最前面是工具管。導軌全長(cháng)為6. 5m,頂管導軌兩超過(guò)12000kN,4只油缸有其獨立的油路控制系統,旁搭設平臺,可放置頂鐵、中轉泥漿箱和灰渣泵以及可根據施工需要通過(guò)主頂裝置來(lái)輔肋糾偏。配電箱、電焊機、主油泵車(chē)等。頂管后座墻前放1塊2.4出土系統70mm厚的后座鋼板, 4只千斤頂緊靠在后座鋼板上,出土系統采用水力機械出泥方式,泥漿管道為無(wú)安裝要求與軌道坡度-致,并與工作井后墻密貼,如縫鋼管,直徑為150mm,泥漿通過(guò)管道排人沉井南側有縫隙要用砂漿或混凝土填塞密實(shí),其允許垂直偏差泥漿池中。為土3mm,4只千斤頂安裝在支架上,支架與底板預2.5通風(fēng)系統埋件焊牢,千斤頂與頂管軸線(xiàn)的偏差以及前后水平差本工程管道較短,通過(guò)地層無(wú)地下有害氣體,為均應控制在土3mm以?xún)?,千斤項與頂管軸線(xiàn)的不平行保證管內操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境,管內采用度應控制在士3mm以?xún)龋?只千斤頂之間設有測量平φ48鍍鋅鋼管輸送經(jīng)過(guò)空氣凈化系統過(guò)濾冷卻的壓縮臺,平臺上安放有全站儀和水準儀,用以檢測頂管前空氣通風(fēng),壓縮空氣經(jīng)冷卻器干燥除去部分水分,經(jīng)進(jìn)的偏差??諝鉃V清裝置將空氣凈化,工地配置6m’/min的空壓頂進(jìn)設備安裝之前,先進(jìn)行頂進(jìn)軸線(xiàn)的精確放樣,機2 臺,通過(guò)2只6m’的儲氣罐供氣。軸線(xiàn)放好后,安裝項進(jìn)后座,之后安裝主頂裝置和導2.6泥漿減中國煤化工軌,再之后搭設井內的工作平臺,安裝其他設備,最本工程CNMHGp②3淤泥質(zhì)粘土,后進(jìn)行頂進(jìn)設備的調試工作。滲透系數較工中,運用觸本工程頂管按1. 44%坡度進(jìn)行,考慮到坡度較變泥漿可以有效減小頂進(jìn)阻力。頂進(jìn)時(shí)通過(guò)管道上的. 48..2013年1月第1期廣東水利水電.No.1 Jan. 2013壓漿孔,向管道外壁壓人觸變泥漿,在管道外形成1表1觸變泥 漿性質(zhì)指標個(gè)泥漿環(huán)套,以減小管外壁與土體間的摩擦力,從而項次項目性能指標.檢驗方法減小頂推力。壓漿孔每道4個(gè)、呈90°角布置。頂管比重/(g . crm-3 )1.1~1.15 .泥漿比重計前端40m范圍內,每道壓漿孔的間距為6m;在40 ~粘度/18-25500ml漏斗法100m范圍內,每道壓漿孔的間距為12m; 100m 以后,pH值pH試紙每道壓漿孔的間距為20m。失水率/[cm'●(30min)"'] <25失水儀壓漿原則是:先壓后頂,隨頂隨壓。工具管尾部穩定性/(g.cm°)≤0.02,穩定性筒壓漿量控制在0.2 ~0.4m',補壓漿的次數及壓漿量控.制在0.1~0.2m’。在穿越灌河大堤下的管節預先加工洞口注漿,由于沉井下沉過(guò)程中,造成沉井周邊土質(zhì)擾動(dòng),土質(zhì)不穩定,在開(kāi)啟悶板后,前方土體可8只壓漿孔供環(huán)向加固大堤補漿之用。觸變泥漿由膨潤土、水和CMC按-.定比例混合而能坍塌,為保證工具管順利出洞,必須在洞口以外8m成,也可使用配置好的復合泥漿材料。本工程要求泥范圍內對土體采取注漿加固措施,注漿加固范圍為管漿比重在穿越灌河大堤時(shí)適當加大。觸變泥漿的拌制道上下左右四周各3m范圍,注漿材料為水泥和膨潤要嚴格按照操作規程進(jìn)行,泥漿拌好后應放置24h方土漿。3.2 工具管穿墻可使用,施工期間要求泥漿不失水、不沉淀、不固結,既要有一-定的粘度,也要有良好的流動(dòng)性。壓漿是通工具管穿墻前需做好下列檢查工作:過(guò)儲漿池外的壓漿泵將泥漿壓送至管道內,經(jīng)由壓漿1)工具管糾偏靈活,液壓系統無(wú)滲漏;孔壓至管壁外側。施工中在壓漿泵、工具管尾部等處2)各設備運轉正常;裝有壓力表,便于觀(guān)察、控制和調整樂(lè )漿的壓力。3)工具管調零正確;觸變泥漿的用量主要取決于管道周?chē)障兜拇笮?)工具管調正好穿墻位置(管端允許稍稍向上,及周?chē)?土質(zhì)的特性,由于泥漿的流失及地下水等的作不能向下), 主千斤頂頂住頂鐵。用,泥漿的實(shí)際用量要比理論用量大得多。實(shí)際壓漿打開(kāi)穿墻洞悶板,立刻將工具管頂進(jìn),從此開(kāi)始,量一般可達理論值的4~5倍,但在施工中還要根據土管道應連續頂進(jìn),直到穿墻止水安裝完畢。質(zhì)的情況、頂進(jìn)狀況、地面沉降的要求等做適當調整。當工具管尾部將要出洞時(shí),暫停頂進(jìn),安裝穿墻泥漿暫定配合比為:膨潤士:水: Na2C0;: CMC=1:(5止水,其中擋環(huán)、軋蘭在工廠(chǎng)加工制作。其安裝順序~6): (20 ~30): (20 ~30)。觸變泥漿指標如表1是:首先安裝擋環(huán),接著(zhù)繞5道盤(pán)根,再安裝擋環(huán)和所示。軋蘭,最后焊卡馬板。完成上述工作后,管道繼續頂合理的泥漿攪拌方法是保證泥漿質(zhì):量的重要環(huán)節,進(jìn),借助頂進(jìn)的力量,通過(guò)卡馬板將盤(pán)根壓緊,最后該工程采用RM-2000型2m'泥漿攪拌機進(jìn)行攪拌。固定軋蘭。其攪拌程序為:水(1. 4m') +Na2COz +膨潤土(攪拌33.3頂進(jìn)測量min) + CMC(增粘劑) +水(0.6m’,攪伴5 min) =2m'2根頂管長(cháng)度均為173.5m,引水管穿墻管起始處新漿,投料是要嚴格按照以上順序進(jìn)行。泥漿配置時(shí),中心標高為-7.5m,設計的頂管結束處標高為先配置4m’,然后進(jìn)行取樣檢驗,在確定泥漿性能參-10. 0m,其落差為2.5m, 整根頂管坡度為1. 44%,數合乎要求后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn)在這樣坡度不大的情況下頂管,難度較小。所以本工在觸變泥漿使用材料中,均采用優(yōu)質(zhì)材料,以達程的測量方法如下:到減阻效果明顯?,F場(chǎng)采用磚砌筑泥漿池,泥漿池分在沉井內,測放頂管軌道時(shí),其管道的坡度與頂為原漿和廢漿池,容積為4~6m’。通過(guò)注漿泵、注漿管的軸線(xiàn)坡度一致,在頂管過(guò)程中使管道的前進(jìn)方向管連接關(guān)閉注漿口。與平頂相吻合。軌道按水平方向布置。3主要技術(shù)安全措 施①千斤頂的頂力方向與設計軸線(xiàn)完全吻合。3.1洞口加固②井上測放軸線(xiàn)及由上面向井內傳遞頂進(jìn)方向。頂管施工前出洞口采用石灰土分層夯實(shí)封堵,隨③在頂管過(guò)程中,采用全站儀進(jìn)行全過(guò)程測量。沉井下沉時(shí)應封堵完成,內側用悶板封堵。當頂管開(kāi)1)先在主頂力加內測放1個(gè)測量平臺。始要項進(jìn)時(shí),拆除預留洞的密封悶板,工具管頭應與2)測MH中國煤化工全站儀的目鏡的視門(mén)洞盡量靠近,一旦將悶板抽出,頂管工具頭應以最準軸與頂管CNM H G由對準工具頭光粑快的速度出洞項進(jìn)。中心,然后將儀器固定,不再變更全站儀視準軸方向。,49..2013年1月第1期劉少躍,等:基于環(huán)境保護的火電廠(chǎng)循環(huán)水系統引進(jìn)頂管施工技術(shù)No.1 Jan. 2013進(jìn)行全過(guò)程監測工具頭行進(jìn)路線(xiàn)。為了防止在頂進(jìn)過(guò)程中或焊接管節時(shí)開(kāi)挖面有大3)頂管每段為6m及5.4m,頂進(jìn)過(guò)程中每60cm量的水土涌人泥水倉內,特地在工具管后面布置了1 .左右,測量員進(jìn)行觀(guān)測1次,通過(guò)光斑便宜計算偏差臺6m’的空壓機,向泥水倉提供壓縮空氣,建立局部角度,角度偏差不大于0.5°,開(kāi)始糾偏。每項進(jìn)-氣壓,穩定開(kāi)挖面處的土體視情況而定,其壓力應控段,對所測的軸線(xiàn)、標高進(jìn)行進(jìn)-步的復測。制在0.5~1.0kg/cm2的范圍內。4)施工期間,在頂管經(jīng)過(guò)的灌河大堤上設置3組在穿越灌河大堤時(shí),應嚴格控制施工參數,控制位移、沉降觀(guān)測點(diǎn),每組4個(gè)測點(diǎn),組織測量人員對大堤的沉降值不大于50mm。位移沉降觀(guān)測點(diǎn)進(jìn)行觀(guān)測記錄,多測量、勤記錄,3.5通風(fēng)與通訊旦發(fā)現數據異常,應立即停止項進(jìn),并采取有效應急.本工程的壓縮空氣用途:供局部氣壓施工和管內措施。通風(fēng)。從空壓機房生產(chǎn)的壓縮空氣,首先輸人1只5)管內定向測量6m'的儲氣包,然后輸向工作井,再進(jìn)入管道,供工按穿墻孔與接收孔的實(shí)際坐標進(jìn)行測量放線(xiàn),定具管前艙局部氣壓使用。在接通工具管的輸送管路上,出控制軸線(xiàn),然后將控制軸線(xiàn)投影到工作井測量平臺分出1條支管,壓縮空氣經(jīng)油水分離器后供管內通風(fēng)及沉井壁后方2個(gè)平臺。測量平臺的標高應按管道設使用。計標高及工具頭測量點(diǎn)的位置來(lái)確定。為了解決管道內、地面和測站之間的聯(lián)系,在工本工程頂管測量采用全站儀,可以隨時(shí)進(jìn)行計算具管、測量觀(guān)測點(diǎn)、泥漿房等處各安裝1部程控電話(huà),指導糾偏,在頂進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)可掌握偏差情況。共4部,各處的電話(huà)由安裝在操作平臺上的1臺自動(dòng)3.4 頂進(jìn)程控交換機控制,各地可通過(guò)電話(huà)自由聯(lián)絡(luò )。本工程采用- -只網(wǎng)格式局部氣壓平衡頂管機,逐3.6中繼環(huán)設置根頂進(jìn)施工。頂管實(shí)行24h不間斷頂進(jìn)(除焊接、補規范!2]中對頂管做了比較詳細的說(shuō)明。根據設計漆外)。頂進(jìn)速度控制為60cm/h,除去組對、焊接、圖紙及上述規范要求,在施工中主要考慮施工最大頂油漆時(shí)間(約9h)外,每日頂進(jìn)長(cháng)度約在15m左右。力 是否超過(guò)允許頂力。若施工最大頂力不超過(guò)允許頂工具管穿墻出洞后,就可進(jìn)行正常的頂進(jìn)施工,一節力,說(shuō)明作業(yè)方案可靠。管頂進(jìn)結束后,縮回主頂千斤頂,拆除洞口處的管線(xiàn),施工經(jīng)驗數據統計表明,頂管最大頂力往往發(fā)生吊放下-節管節,焊接連接,再繼續頂進(jìn)。頂力值通在工具頭出墻洞口時(shí)在單根頂管200m的距離內,采過(guò)油缸壓力表進(jìn)行讀數和控制,頂進(jìn)過(guò)程中做好頂力取觸變泥漿減阻措施后,頂力-般在 600 ~ 800t之間。記錄。為防止超意外頂力值發(fā)生,考慮采取如下應急方案:由于頂進(jìn)施工的頂進(jìn)斷面均為淤泥質(zhì)粘土,因此1)做好中繼環(huán)的加工準備。當頂力即將超過(guò)允許頂進(jìn)中網(wǎng)格必須全部切入土體后,才能用高壓水槍沖值前,安裝中繼環(huán)。散擠人的土體,高壓水槍在其沖刷區域內要有一定的2)增大注漿量,使摩阻力進(jìn)一步減小。壓力和射程,水槍的沖射區域應能輻射到整個(gè)網(wǎng)格的3)可以考慮適當加長(cháng)沉管長(cháng)度,減小頂管長(cháng)度。斷面。工具管的泥水倉必需滿(mǎn)足防滲要求,防止頂進(jìn)3.7頂進(jìn)糾偏的泥水滲人管道內。管道在頂進(jìn)過(guò)程中,測量員要隨時(shí)觀(guān)測工具管的供應進(jìn)人水的高壓泵(多級泵)布置在地面,進(jìn)水偏差情況,及時(shí)提供數據以指導糾偏,測量員應至少管采用φ108無(wú)縫鋼管法蘭連接,管道要保證順直,每 項進(jìn)1塊頂鐵的距離(約60cm)便測量1次工具管的連接可靠,不滲漏,進(jìn)水壓力為24kg/cm'。排水管采偏差情況,偏差較大時(shí)應增加測量次數,并做好記錄。用φ108無(wú)縫鋼管法蘭連接,排出的泥水比例一般為測 量時(shí)用全站儀測量工具管的水平偏移,用水準儀測1:8的泥漿濃度,泥水由吸泥設備,通過(guò)排水管道送量工具管的豎向偏移。至地面的沉淀池內處理。工具頭在頂進(jìn)過(guò)程中由于受不均勻外力的作用,頂進(jìn)施工時(shí)必須進(jìn)行同步壓漿,重點(diǎn)注意調節進(jìn)頭部會(huì )產(chǎn)生偏離軸線(xiàn)現象,因此在頂進(jìn)過(guò)程中需經(jīng)常土量和排泥量,使之相互平衡。頂進(jìn)過(guò)程中應跟蹤測對工具管加以糾偏。糾偏應貫徹“勤測勤糾,小角度量軸線(xiàn)偏差,及時(shí)調整水槍作業(yè)范圍。按糾偏要求確糾偏"的原則中國煤化工可偏移超過(guò)0.5°定沖刷部位,開(kāi)啟相應的水槍編組進(jìn)行作業(yè);停止頂時(shí),即應采取fHCN M H C度及方向時(shí)應進(jìn)時(shí)應先關(guān)閉主頂裝置,然后再關(guān)閉高壓水泵和排認真分析頂進(jìn)物線(xiàn)、工項用優(yōu)以及糾偏壓力表,緊鎖泥泵。壓力表的變化情況,尤其應注意項進(jìn)軌跡變化的速率. 50..2013年1月第1期廣東水利水電No.1 Jan. 2013情況。6)頂穿越大堤時(shí)不宜糾偏、嚴禁大角度糾偏。嚴禁在主千斤頂停頂的情況下進(jìn)行糾偏、嚴禁大7)事先在大堤部分管段適當加密注漿孔,一旦沉角度糾偏、并嚴格按照操作規程進(jìn)行操作,糾偏前后降大,即可多注泥漿來(lái)控制沉降。應按規定及時(shí)準確地做好各項原始記錄,糾偏時(shí)要防3.9工具管制除止L具管發(fā)生扭轉,-旦出現類(lèi)似情況可采用偏心壓頂管頂進(jìn)到設計位置后,將管道內所有機械設備重法糾扭。拆除并迅速撒出,工具管暫時(shí)保留管前。按照設計要3.8穿越大堤的沉降 控制措施求安裝陰極保護裝置、進(jìn)行接頭防腐處理,經(jīng)過(guò)監埋灌河大堤為重要構筑物,因此,在項管穿越灌河工程師驗收合格后,安裝悶板(悶板上設置進(jìn)水閥及大堤時(shí),必須采取措施確保大堤安全。排氣閥),隨后通過(guò)悶板上的進(jìn)水閥向管內注水,同1)引水頂管在穿越大堤時(shí),應設置一-定 數量的沉時(shí)由潛水員水下沖泥后進(jìn)行工具管水下割除,并吊運降、位移觀(guān)測點(diǎn),及時(shí)對大堤沉降及位移進(jìn)行觀(guān)測記至岸上。錄,并建立大堤安全報警系統。4實(shí)施結果2)頂管過(guò)大堤前,應開(kāi)始收集數據、摸索規律,該過(guò)程從施工到完成共計75d,施工的結果表明包括頂進(jìn)速度與沉降的關(guān)系、頂管出土與沉降的關(guān)開(kāi)挖對灌河大堤和河邊灘涂對蝦養殖場(chǎng)的生態(tài)環(huán)境影系等。響較小,且施工速度快而又經(jīng)濟,實(shí)事說(shuō)明頂管技術(shù)3)當位移、沉降大于50mm時(shí),應立即停止作在火電廠(chǎng)循環(huán)水系統的應用是成功的。業(yè),發(fā)出警報,待有關(guān)施工技術(shù)人員檢查分析原因并參考文獻:采取相應措施后,才能繼續頂進(jìn)作業(yè)。1] 安關(guān)峰,殷坤龍,唐輝明.頂管頂力公式辨析[J]. 巖士力學(xué), 2002, 23(3): 358 -367.4)在頂管頂進(jìn)過(guò)程中,應及時(shí)觀(guān)察攪拌室內的土[2] GB50268 - 2008給水排水管道工程施工及驗收規范[S]體壓力,按照方案設計的壓力控制操作。(本文責任編輯 馬克俊)5)項管穿越灌河大堤時(shí),嚴格控制頂進(jìn)速度,嚴禁超挖。(上接第33頁(yè))4結論根據研究海域全沙輸沙率的數值計算結果,人工[1] 嚴愷編. 海岸工程[M].北京:海洋出版社,2002: 12島南端至河口范圍內的波浪作用較弱,徑流和潮流對- 130.泥沙輸移的作用占主導,區域的全沙輸沙率均大幅減[2] R. H. Charliert, C. P. De Meyer. Arifieial islands: envi-ronmental aspects off Beigium [ J]. International Joumal of小,局部24h泥沙淤積厚度達0.4m;人工島南端及兩Environmental Studies,1988, 32(2-3): 111 -122.側徑流作用較弱,波浪和潮流的掀沙、輸沙作用占主[3]陳可鋒, 陸培東,王艷紅,等、江蘇如東人工島建設對導,輸沙率總體較大,局部沖刷較嚴重,故建議1號周邊水動(dòng)力及泥沙沖淤的影響[J].中國港灣建設,人工島南端和2號人工島東側加強消浪防沖措施,人2008, (1): 8-12.工島的北端則要注意清淤,控制河口淺灘的發(fā)育,避[4]孫秀峰.人1.島(群)對河口海岸水沙環(huán)境的影響研究免人工島演變成連島沙堤。[D]. 青島:中國海洋大學(xué),2011: 23 -27.. (本文責任編輯 王瑞蘭)中國煤化工MHCNMH G●51●.
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