燃料乙醇精餾工藝的模擬優(yōu)化與節能研究

釀酒科技2009年第10期(總第184期)· LIQUOR- MAKING SCIENCE& TECHNOLOGY2009No,10To.184)燃料乙醇精餾工藝的模擬優(yōu)化與節能研究楊慧,陳礪,嚴宗誠,王紅林(華南理工大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院,廣東省綠色化學(xué)產(chǎn)品技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗室,廣東廣州510640)摘要:將工業(yè)乙醇生產(chǎn)的一級精餾系統和燃料乙醇生產(chǎn)的加鹽萃取精餾系統合并,在差壓精餾節能技術(shù)的基礎上,利用過(guò)程系統模擬軟件ProⅡ對蒸餾工藝進(jìn)行模擬優(yōu)化。醪塔:最佳理論塔板教為15塊,塔頂壓力為50κPa;精餾塔:最佳理論塔板教為30塊,塔頂壓力為200kPa,回流比為3.4;萃取精餾塔:塔頂產(chǎn)品乙醇體積濃度為998%(優(yōu)級純)時(shí),所需最佳理論塔板數為30塊,回流比為04,萃取劑和酒精質(zhì)量比為1.2:1;萃取劑回收塔:在塔釜液含水量為02%ww)的前提下,最佳理論塔板數為10塊,回流比為0.5。另外,采用熱能耦合、閃蒸技術(shù)、設置中間再沸器等一系列節能措施,結合然料乙醇生產(chǎn)的蒸煮工段,對熱量進(jìn)行充分利用,使冷卻水以及加熱蒸汽的用量大大減少。關(guān)鍵詞:燃料乙醇;萃取精餾;模擬優(yōu)化;節能中圖分類(lèi)號:TS2622;TS2614;TP27文獻標識碼:A文章編號:1001-9286(2009)10-0043-0Research on the Simulation Optimization and Energy Saving ofExtractive Distillation in Fuel Ethanol ProductionYANG Hui, CHEN Li, YAN Zong-cheng and WANG Hong-lin(School of Chemistry and Chemical Engineering, South China University of Technology, Guangzhou, Guangdong 510640, ChinaAbstract: The first-grade distillation system in industrial ethanol production and the salt-added extractive distillation system in fuel ethanol pro-duction were combined together and the distillation process was simulated and optimized by simulation software Proll on the basis of the ener-gy-saving technique of differential pressure distillation. The optimized technical parameters were summed up as follows: prefractionator: the besttheoretical number of trays was 15, and the top pressure was 50 kPa; distillation column: the best theoretical number of trays was 30, the top pres-sure was 200 kPa, and the reflux ratio was 3. 4; extractive distillation column: when the ethanol volume concentration of the top product got 99.8%(superior grade pure), the best theoretical number of trays was 30, and the reflux ratio was 0. 4, the mass ratio of extractant and alcohol was 1.2: 1extractant recovery tower: when water content in the bottom product was 0.2 %(w/w). the best theoretical number of trays was 10, and the refluxratio was 0.5. Besides, a series of energy-saving measures were also adopted such as thermal energy coupling, flash steaming technique, and theinstallment of middle reboiler In combination with the cooking procedures in fuel ethanol production, the heating energy was fully utilized so thatthe consumption of cooling water and heating steam were greatly reducedKey words: fuel ethanol; extractive distillation; simulation and optimization; energy saving隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展,類(lèi)對能源的需求不斷增大。冷卻水量占總能耗的60%~70%,其中大量的能量被在化石能源日漸匱乏的情況下,發(fā)展可再生能源顯得尤冷卻水、廢液等帶走造成損失。因此,在酒精生產(chǎn)中合理為重要。乙醇是一種可再生能源,可經(jīng)玉米、甘蔗、木薯等使用能源,搞好酒精蒸餾工段的余熱回收,重復利用余農作物發(fā)酵、蒸餾制得。除大量應用于制酒業(yè)、化工、醫療熱,既可節約能源,又可降低成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。外,還可以作為汽車(chē)燃料使用燃料乙醇可以有效節約汽隨著(zhù)燃料乙醇計劃的實(shí)施,如何高效節能地制備燃油,降低汽車(chē)尾氣污染物排放推廣應用車(chē)用乙醇汽油已料乙醇成為一個(gè)迫切需要解決的問(wèn)題。本文將工業(yè)乙醇成為我國的一項戰略舉措,它對有效解決陳化糧轉化問(wèn)生產(chǎn)的一級精餾系統和燃料乙醇生產(chǎn)的加鹽萃取精餾系題,穩定農民收入,減少環(huán)境污染,緩解石油資源緊張的統合并,結合ProI系統模擬軟件進(jìn)行優(yōu)化,以確定最佳矛盾,都有十分重要的意義。工藝操作參數和換熱方案。燃料乙醇有以下幾種生產(chǎn)方法:氧化鈣脫水法共沸1精精餾、吸附精餾、滲透汽化、吸附法、萃取精餾法和真空脫水法等。在傳統酒精生產(chǎn)中精餾過(guò)程所消耗的蒸汽及HH中國煤化工CNMHG年代在我國用于工業(yè)收稿日期:2009-07-16釀酒科技200年第10期(總第184期) LIQUOR-MAKING SCIENCE& TECHNOLOGY2000ro14萃取劑成熟發(fā)酵醒c叫燃料乙醇廢水萃取精餾塔工業(yè)乙醇≌直接蒸汽回罐圖1燃料乙醇精餾工藝流程圖生產(chǎn)以來(lái),經(jīng)過(guò)30多年的積累和完善,已經(jīng)成為我國生操作參數進(jìn)行優(yōu)化。影響能量損耗的因素很多,包括塔板產(chǎn)燃料乙醇的主要方法。對乙醇-水物系加入鹽類(lèi)(Ca-數、塔壓、進(jìn)料位置、回流比等等。采用ProI系統模擬軟Cl,, KAc等)會(huì )使乙醇對水的相對揮發(fā)度大大提高體系件可以方便、快捷、較準確地實(shí)現工藝條件的優(yōu)化。乙醇的恒沸點(diǎn)消失。采用乙二醇作萃取劑,同時(shí)在萃取劑中和水均為極性物質(zhì),采用NRTL熱力學(xué)方法模擬。加入醋酸鉀鹽,一方面利用溶鹽提高欲分離組分之間相2.1醪塔對揮發(fā)度的突出性能,克服純溶劑效能差、用量大的缺醪塔負壓真空操作,塔頂不設冷凝器,由塔頂進(jìn)料點(diǎn);另一方面能使萃取劑容易循環(huán)和回收便于在工業(yè)生塔頂產(chǎn)品乙醇濃度為4718%(w/w),塔釜采用再沸器加產(chǎn)上實(shí)現。將工業(yè)乙醇生產(chǎn)的一級精餾系統和燃料乙熱(由精餾塔頂蒸汽冷凝換熱)。進(jìn)料量為41581.6kg/h,醇生產(chǎn)的加鹽萃取精餾系統合并,其工藝流程見(jiàn)圖1。乙醇濃度8.1%(w/w)成熟發(fā)酵醪進(jìn)入醪塔蒸餾,醪塔塔頂的蒸汽經(jīng)加壓2.1.理論塔板數的優(yōu)化(圖2)預熱后進(jìn)入精餾塔精餾。精餾塔出來(lái)的工業(yè)乙醇進(jìn)入萃會(huì )7160取精餾塔,同時(shí)側線(xiàn)提取部分雜醇油,精餾塔的廢水進(jìn)入7140閃蒸罐內進(jìn)行汽液分離。從萃取精餾塔制得燃料乙醇,萃7120取塔塔底的物流進(jìn)入萃取劑回收塔內得到萃取劑循環(huán)使用7080該工藝還采用多塔差壓蒸餾,實(shí)現熱能的多次利用達到了節約能源的目的,是通常常壓蒸餾工藝所無(wú)法比擬的。其中醪塔采用負壓真空操作,可以減少該塔的結垢理論塔板數(塊現象,延長(cháng)其使用周期。精餾塔采用加壓操作,塔頂蒸汽圖2不同理論塔板數下的塔頂產(chǎn)品質(zhì)量流率通過(guò)間接加熱醪塔的塔釜的廢水而實(shí)現冷凝,節約蒸汽從圖2中可以看出,塔板數為10塊,塔頂產(chǎn)品量明和冷卻水用量。但是采用差壓蒸餾,還需要優(yōu)化工藝條顯很少;塔板數為20塊時(shí),塔頂產(chǎn)品量達到最大,繼續增件,同時(shí)采用其他節能措施,以達到最大限度的節約能加塔板數塔面產(chǎn)品量保排不但是塔板數為15塊時(shí),量塔頂中國煤化工塔板數越少,全塔壓降2工藝條件優(yōu)化就越CNMHG。從節能和產(chǎn)量?jì)煞矫嫒剂弦掖嫉墓澞苁紫仁菍ζ渖a(chǎn)過(guò)程的設備參數和綜合考慮,確定15塊為最佳理論塔板數。節能帶來(lái)的問(wèn)題是有少部分酒精流失在塔底廢液中,不過(guò)流失的量很44礪,嚴宗誠,王紅林·燃料乙醇精餾工藝的模擬優(yōu)化與節能研究少,基本可不予考慮。30塊。212塔頂操作壓力的優(yōu)化22.2塔頂壓力的優(yōu)化醪液在常壓狀態(tài)下進(jìn)入負壓塔中,由于壓力突然減對不同塔頂壓力條件下所需的蒸汽量進(jìn)行模擬,結小致使醪液中的揮發(fā)性物質(zhì)急速蒸發(fā)在這種狀態(tài)下酒果見(jiàn)表1。精與不揮發(fā)性物質(zhì)分離得更徹底。不同塔頂壓力下的塔表1不同塔頂壓力下的模擬結果頂產(chǎn)品質(zhì)量流率見(jiàn)圖3。塔頂壓力塔頂溫度直接蒸汽量(kg/h)最小的(kPa)(④)(蒸汽壓力為310kPa)回流比1503.3唱7202103.423037367173.425067403.4塔頂壓力(kPa)由表1可以看出,當塔頂壓力在200kPa以上時(shí),精圖3不同塔頂壓力下的塔頂產(chǎn)品質(zhì)量流率餾塔塔頂與醪塔塔釜的溫差達10℃以上(醪塔塔釜溫度在塔壓降一定的情況下,考察塔頂操作壓力對塔頂為357K)。隨著(zhù)塔頂壓力的增大,塔頂溫度逐漸升高,所產(chǎn)品量的影響。塔頂壓力從35kRa升至50kPa變化時(shí),需直接蒸汽量也增大。冷凝器熱負荷通過(guò)改變回流比可塔頂產(chǎn)品量逐漸增大。繼續增大塔頂壓力,塔頂產(chǎn)品量保以調節。所以塔頂壓力選擇20kPa,在滿(mǎn)足溫差要求的持不變在塔頂出料量達到最大的情況下,塔頂操作壓力前提下,其所需直接蒸汽量最小。越小再沸器的熱負荷就越小。所以,塔頂最佳操作壓力23萃取精餾塔為50kPa23.1理論塔板數的優(yōu)化22精餾塔固定回流比為04,塔頂產(chǎn)品乙醇的體積濃度精餾塔的塔頂蒸汽與醪塔塔釜的再沸器換熱,要求998%,考察不同理論塔板數對塔頂產(chǎn)品質(zhì)量流率的影換熱溫差不低于10℃。醪塔塔頂產(chǎn)品加壓預熱后進(jìn)入響,結果見(jiàn)表2。精餾塔,精餾塔塔頂產(chǎn)品中乙醇濃度為924l%(ww)表2不同理論塔板數時(shí)的塔頂出料量221理論塔板數的優(yōu)化理論塔板數(塊)塔頂出料量(kg/h)理論塔板數在從30塊到75塊的變化過(guò)程中,塔頂1654產(chǎn)品質(zhì)量流率恒定為3642kgh。所以考察塔底直接加熱蒸汽量隨理論塔板數變化的情況。不同理論塔板數時(shí)的3378塔底直接加熱蒸汽量見(jiàn)圖4。3377當塔板數為15塊時(shí),塔頂出料量明顯很少;逐漸增加塔板數,當塔板數為30塊時(shí),塔頂出料量達到最大值3378kgh。所以,最佳理論塔板數為30塊。232萃取劑添加量的優(yōu)化萃取劑中醋酸鉀的濃度為13%(w),固定回流比303540506570750.4塔頂產(chǎn)品質(zhì)量流率為3378kg/h?？疾燧腿┖凸I(yè)酒精質(zhì)量比值對塔頂產(chǎn)品中乙醇體積濃度的影響,結果圖4不同理論塔板數時(shí)的塔底直接加熱蒸汽量見(jiàn)表3。由表3可以知道,當萃取劑和工業(yè)酒精質(zhì)量比值在從圖4中可知,隨著(zhù)理論塔板數的減少,塔底所需的直接加熱蒸汽量也逐漸減少。因為塔板數越少,全塔壓降0V山中國煤化工醇的體積濃度都達不就越小,當塔頂壓力一定時(shí)塔釜壓力就越低,因而所需到99CNMHG量比值為12時(shí)塔頂產(chǎn)品中乙靜的積濃度即到分離要求的998%;繼的直接加熱蒸汽量就越少。當理論塔板數低于30塊時(shí),無(wú)法達到塔頂產(chǎn)品的分離要求。所以最小理論塔板數為續增加萃取劑,當其比值為1.5時(shí)塔頂產(chǎn)品中乙醇的體釀酒科技2009年第10期(總第184期) LIQUOR- MAKING SCIENCE& TECHNOLOGY2009No.l0Toll84表3不同萃取劑和工業(yè)酒精質(zhì)量比值下塔頂3節能措施產(chǎn)品中乙醇的體積濃度質(zhì)量比值塔頂產(chǎn)品乙醇體積濃度除差壓精餾之外,還可采用熱能回收利用、閃蒸等節(萃取劑/工業(yè)酒精)能措施,對燃料乙醇的蒸煮工段與精餾工段進(jìn)行熱能耦0.598.5合。其節能措施為:(1)采用蒸煮工段成熟醪經(jīng)汽液分離器后的二次蒸汽給醪塔塔頂產(chǎn)品預熱。生產(chǎn)每噸燃料乙醇可以節約熱99.8能3.6×103k。2)醪塔塔底廢醪液用于給醪塔待蒸餾的發(fā)酵成熟積濃度仍為998%。所以萃取劑和工業(yè)酒精的質(zhì)量比醪預熱。醪塔待蒸餾的發(fā)酵成熟醪從35℃預熱到65℃,值取1.2。與此同時(shí),醪塔塔底的廢醪液由85℃降溫至48℃。生產(chǎn)2.3.3回流比對塔頂出料量的影響每噸燃料乙醇可以節約熱能L.75×10kJ。工業(yè)酒精和萃取劑進(jìn)塔速率一定時(shí),即有適宜的回(3)經(jīng)汽液分離器的蒸煮醪需要冷卻,冷卻水可以用流比當萃取劑與工業(yè)酒精的質(zhì)量比值為12時(shí),考察回于攪拌木薯干制粉漿。生產(chǎn)每噸燃料乙醇可節約拌料用流比與塔頂產(chǎn)品量的關(guān)系(見(jiàn)圖5)。水量10745kg,節約熱能1.02×10°kJ。(4)酒精發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生很大的熱量,而其酒精發(fā)酵最佳溫度一般在30~33℃,這樣就需要大量的冷卻水。盡管也有人提出將熱管技術(shù)應用到酒精發(fā)酵罐中,采用風(fēng)冷而不需消耗冷卻水,但目前還處在開(kāi)發(fā)階段。如將部分發(fā)酵冷卻水,經(jīng)萃取精餾塔塔頂的冷凝器換熱,再與0.30.40.8萃取劑回收塔底的高溫萃取劑換熱,以節約冷卻水用量。圖5不同回流比下的塔頂產(chǎn)品質(zhì)量流率最后流入冷卻水回收塔,加熱成蒸汽,作為精餾塔、蒸煮鍋直接蒸汽的來(lái)源。生產(chǎn)燃料乙醇,每噸可以節約用水從圖5中可以明顯看出回流比為03時(shí),塔頂產(chǎn)量8400kg,節約熱能696823k。明顯較低;回流比從04升至3的變化過(guò)程中,塔頂產(chǎn)品(5)采用閃蒸節能。精餾塔塔底的高溫廢水如直接排量基本保持不變。但是回流比越大,再沸器和冷凝器的熱出塔外,將造成大量熱能的損失。如將高壓高溫廢水流入負荷就越大,從節能的角度出發(fā),塔頂產(chǎn)品量基本不變,常壓緩沖罐中,將實(shí)現汽液分離。閃蒸的二次蒸汽與一次在產(chǎn)品純度達到要求的情況下,回流比應選擇04。熱蒸汽共同進(jìn)入精餾塔中,對精餾塔塔釜進(jìn)行加熱。由于24萃取劑回收塔閃蒸蒸汽帶走大量熱能,節能效果非常好。萃取劑乙二醇為高沸點(diǎn)物質(zhì)沸點(diǎn)為179℃,所以回收時(shí)需真空蒸餾,以降低乙二醇的沸點(diǎn),減少塔釜再沸器采用閃蒸技術(shù)生產(chǎn)無(wú)水乙醇,可以使直接加熱蒸汽的流量由6680kg/h降到6213kgh,即生產(chǎn)每噸無(wú)水乙的熱負荷。設定塔頂壓力為13kPa,塔釜液中水分含量為醇節約150kg的一次加熱蒸汽。02%(ww)兩(6)萃取精餾塔和萃取劑回收塔設置中間再沸器因表4不同理論塔板數的模擬結果萃取精餾塔和萃取劑回收塔塔釜溫度都很高,設置中間理論塔板數(塊)塔底出料量(kg/h)最小的回流比4286再沸器可以采用較低溫度的加熱劑(7)糖化醪冷卻釆用螺旋板式換熱器代替噴淋冷卻02460器。對于解決傳熱效率低、易沉淀堵塞等問(wèn)題取得較好效果。另外,使用螺旋板式換熱器不僅可以節省換熱面43754375積節約投資而且可以大大節約冷卻水其用水量?jì)H為噴淋冷卻器的652%。生產(chǎn)每噸燃料乙醇可節約冷卻水從表4中可明顯看出,當理論塔板數為8塊時(shí),塔底中國煤化工出料量還較少。當理論塔板數為10塊以上時(shí)塔底出料4CNMHG量(回收的萃取劑)達到一恒定流率?；亓鞅仍诶碚撍迦剂弦掖忌a(chǎn)過(guò)程尤其是精餾過(guò)程,冷卻水以及加數為10塊時(shí),取最小值0.5。熱蒸汽的耗量很大,在能源日益緊張的形勢下,研究該過(guò)46楊慧,陳礪,嚴宗誠,王紅林·燃料乙醇精餾工藝的模擬優(yōu)化與節能研究程的節水節能意義十分重大。在差壓精餾這一節能技術(shù)[2] Pinto R P, Wolf-MacieI M R, Lintomen L. Saline extractive的基礎上,利用過(guò)程系統模擬軟件Pro對蒸餾工藝進(jìn)行distillation process for ethanol purification [J] Computers an模擬優(yōu)化。通過(guò)模擬,得到最佳理論塔板數操作壓力以Chemical Engineering, 2000, 24(2-7): 1689-1694及適宜回流比等,使得產(chǎn)品產(chǎn)量最大、再沸器和冷凝器的馬費華酒精高效清潔生產(chǎn)新工藝M,北京:化學(xué)工業(yè)出版能耗進(jìn)一步降低。醪塔:最佳理論塔板數為15塊,塔頂壓社,2003.81-83力為50kPa;精餾塔:最佳理論塔板數為30塊,塔頂壓力劉裝菊惠生我國酒精精餾技術(shù)的新進(jìn)展酸酒科技,002,(6):45-46.為200kPa,回流比為34;萃取精餾塔:塔頂產(chǎn)品乙醇體[s]陶忠華顧兆林李云等,酒精生產(chǎn)過(guò)程用能狀況的診斷和調積濃度為99.8%(優(yōu)級純)時(shí),所需最佳理論塔板數為30優(yōu)化工進(jìn)展,200524(2):182塊,回流比為04,萃取劑和酒精質(zhì)量比為121;萃取劑[6趙淑芳劉宗章張敏華節能型乙醇脫水技術(shù)研究進(jìn)展[釀回收塔:在塔釜液含水量為02%ww)的前提下,最佳酒科技,2006,(1):110-113.理論塔板數為10塊,回流比為0.5。7董紅星劉劍裴健加鹽萃取精餾的研究進(jìn)展[化工時(shí)刊,另外,提出采用熱能耦合/閃蒸技術(shù)、設置中間再沸2004,18(5):16-19器等一系列節能措施對熱量進(jìn)行充分利用,以減少冷卻8]高小珊生料發(fā)醇制燃料乙醇工藝流程的模擬與優(yōu)化研究水及加熱蒸汽的用量。加鹽萃取精餾是制取燃料乙醇較[D].天津:天津大學(xué),2004[9]趙廣旺萃取精餾法制取無(wú)水酒精生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介[山東化工好的一種節能技術(shù),但還要進(jìn)一步尋求更好的溶劑和鹽1999,(3):26-34的體系以及更好的工藝過(guò)程使其完善。隨著(zhù)科技的發(fā)展[0]李沖洪厚勝,熱管技術(shù)在酒精發(fā)酵生產(chǎn)中的應用[釀酒科新的、更多的節能技術(shù)將不斷涌現,發(fā)展前景將更加廣闊。技,2007,8):59-62參考文獻[l]曹靜.談酒精生產(chǎn)中換熱器的選擇及應用[中國釀造,[傅其軍.燃料乙醇的發(fā)展前景門(mén)]廣西輕工業(yè),2001,(2):0005):29-30.200遵義酒博會(huì )隆重開(kāi)幕本刊訊:2009年9月22日上午,200中國(遵義)酒類(lèi)博覽會(huì )在遵義市鳳凰山文化廣場(chǎng)隆重開(kāi)幕。中共貴州省委副書(shū)記王富玉宣布開(kāi),貴州省人民政府副省長(cháng)蒙啟良講話(huà),國家商務(wù)部辦公廳副主任史躍進(jìn)代表商務(wù)部致辭,中共遵義市委書(shū)記穆徳貴致歡迎辭,遵義市人民政府市長(cháng)王曉光主持開(kāi)幕式。夤州省政協(xié)副主席陳海峰、中國貿促會(huì )商業(yè)行業(yè)商會(huì )常務(wù)副廳長(cháng)曾亞非、中共責州省委副秘書(shū)長(cháng)李裴、貴州省商務(wù)廳廳長(cháng)申曉慶、責州茅臺酒廠(chǎng)集團有限公司董事長(cháng)季克良、香港貿發(fā)局西部商務(wù)代表黃天偉等領(lǐng)導和來(lái)賓及國家有關(guān)部門(mén)、有關(guān)省(市)政府代表團、貴州省直有關(guān)部門(mén)貴州省各地(州、市)政府代表團及遵義市四大班子有關(guān)領(lǐng)導、國內外參展參會(huì )白酒生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)銷(xiāo)商代表5000余人參加開(kāi)幕式。本屆酒類(lèi)博覽會(huì )由貴州省人民政府主辦,囚家商務(wù)部、中國貿促會(huì )支持,貴州省商務(wù)廳、遵義市人民政府、中國貿促會(huì )貴州分會(huì )承辦,省發(fā)改委、省經(jīng)信委、省農委、省公安廳、省質(zhì)監局、省旅游局、省政府新聞辦、各市(州、地)政府(行署)和貴州茅臺酒廠(chǎng)集因有限公司等省內白酒企業(yè)協(xié)辦?；顒?dòng)主題為“薈萃華夏佳釀,展示名酒精華國家商務(wù)部辦公廳副主任史躍進(jìn)在致辭中說(shuō),遵義這座黔北名酒城,歷來(lái)有“以酒建功、以酒會(huì )友、以酒結緣”的傳統,白酒行業(yè)已成為遵義市經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)和重要動(dòng)力。商務(wù)部將加大對酒產(chǎn)業(yè)的支持力度,支持貴州做大做強酒類(lèi)博覽會(huì ),把遵義酒博會(huì )打造成為全國酒類(lèi)博寬會(huì )的一張名片,希望遵義酒博會(huì )能夠常辦常新,辦出水平,辦出彩響,為促進(jìn)責州白酒產(chǎn)業(yè)乃至中國白酒產(chǎn)業(yè)實(shí)現又快又好的發(fā)展做出自己的貢峽副省長(cháng)蒙啟良在講話(huà)中指出,在省委、省政府的領(lǐng)導下,我們堅持布場(chǎng)主導與政府引導相結合積極引導和推動(dòng)酒類(lèi)企業(yè)以收購、兼并和改制等多種方式迸進(jìn)行優(yōu)化重組;堅持實(shí)施品牌帶動(dòng)戰略,發(fā)揮國酒茅臺的引領(lǐng)作用,大力挾持和振興傳統白酒品牌;堅持法律、經(jīng)濟與行政手段相結合,大力整頓、維護酒類(lèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序;堅持經(jīng)濟效益、生態(tài)炇益和社會(huì )效益相結合,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,保護生態(tài)環(huán)境,走可持續發(fā)展之路貴州酒類(lèi)產(chǎn)業(yè)取得了長(cháng)足發(fā)展,對豐害城鄉市場(chǎng)、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構、促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展做出了積極貢獻。舉辦此次酒類(lèi)博覽會(huì )搭建品牌展示、互動(dòng)交流、經(jīng)貿合作的平臺,必將為開(kāi)拓行業(yè)發(fā)展新空間,為促進(jìn)酒產(chǎn)業(yè)又好又快發(fā)展增添強大動(dòng)力穆德責指出,去年9月,首屆中國(遵義)酒類(lèi)博覽會(huì )的成功舉辦,帶來(lái)了友誼和商機,增進(jìn)了交流與合作,推動(dòng)了酒業(yè)加快發(fā)展。在各級領(lǐng)導、各界人士以及廣大客商的關(guān)心、支持與合作下,遵義酒業(yè)的影響力進(jìn)一步擴大,美譽(yù)度進(jìn)一步堤升。新老朋友相聚“轉折之城、會(huì )議之都、中國酒鄉”遵義,共謀酒業(yè)發(fā)展,共拓酒業(yè)市場(chǎng),必將收獲更多合作成果,提供更多機會(huì )。增進(jìn)友誼、提升品牌、傳播文化、推動(dòng)合作,為酒業(yè)振興和促進(jìn)經(jīng)濟繼續平穩較快發(fā)展做出積極的貢獻本屆酒博會(huì )參展企業(yè)有貴州茅臺酒廠(chǎng)集團、四川瀘州老客集團、四川郎酒集團、安徽古井集團、江蘇雙溝集團、北京紅星股份有限公司等全國名酒企業(yè)為代教的白酒生產(chǎn)企業(yè)1911戶(hù),參展經(jīng)銷(xiāo)商有≌137戶(hù)。國外有法國、意大利、澳大利重、智利、美國等國家的12戶(hù)酒類(lèi)金業(yè)參展。此次酒博會(huì )期間、E有關(guān)酒類(lèi)企業(yè)與投資商、經(jīng)銷(xiāo)商共洽談項目105個(gè),合作資金總計14-2億元?，F場(chǎng)中國煤化工目,簽約資金達85億元。其中貴州茅臺酒廠(chǎng)集團公司與山東華新酒業(yè)公司等企業(yè)合約項目合作資金60億元。組委會(huì )精心組織安排了匯集當今國內酒業(yè)著(zhù)名寺家、學(xué)者CNMHGNN“中國酒業(yè)發(fā)展論壇",中國酒類(lèi)流通協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)楊威剛、廣東省酒類(lèi)行業(yè)協(xié)會(huì )理事長(cháng)朱思旭、州茅臺酒廠(chǎng)有限責任公司黨委書(shū)記、副董事長(cháng)、總經(jīng)理,貴州茅臺股份有限公司董事長(cháng)袁仁國三位主講嘉賓在論壇上暢談對白酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展加深了對國際國內酒業(yè)發(fā)展形勢的了解,加強了與全國酒業(yè)的交酒博會(huì )開(kāi)幕式現場(chǎng)流與合作。(小雨