明一污水站污水處理技術(shù)改造

158內蒙古石油化工2010年第24期明一污水站污水處理技術(shù)改造崔鳳霞,呂秀生,張紀東,李菊兵,何修勝(中原油田分公司采油三廠(chǎng)勘探處,山東莘縣252434)摘要:明一污水處理站投產(chǎn)早,處理工藝存在著(zhù)設備老化嚴重、 自動(dòng)化水平低、污泥處理難度大、藥劑投加成本高,污泥量大、過(guò)濾流程不精細等弊端,針對現場(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際情況,工作人員對明一污水處理系統及工藝流程進(jìn)行了改造,改遭后處理水質(zhì)指標滿(mǎn)足了地層注水的需要。.關(guān)鍵詞:污水站;污水處理;技術(shù)改造中圖分類(lèi)號:X741.031文獻標識碼:A文 章編號:1006- -7981 (2010)24-0158- -02明一污水處理站投產(chǎn)早,處理工藝存在著(zhù)設備污水站加藥、排污、反沖洗罐位監控、流量監控老化嚴重、自動(dòng)化水平低、污泥處理難度大(污油污及污水自動(dòng)提升等環(huán)節均未實(shí)現自動(dòng)控制。所有的染濾布)、藥劑投加成本高，污泥量大(大量污泥的產(chǎn)罐位控制、排污.反沖洗、加藥等均使用人工操作,設生,增加了排污工作的難度)、過(guò)濾流程不精細(機械定2小時(shí)巡視一-次并采取措施。調節滯后,容易造成雜質(zhì)得不到有效降低)等弊端,凈化水質(zhì)最好僅能達水質(zhì)的波動(dòng)?，F有的人工調節方式,無(wú)法滿(mǎn)足污水站到B2級,不能滿(mǎn)足衛城及古云油田注水水質(zhì)要求,保持水質(zhì)平穩達標的要求。增加了油水井的維護成本,給油田的穩產(chǎn)基礎造成1.3 過(guò)濾設備不精細,懸浮物含量偏高了一定影響。針對現場(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際情況,工作人員對以石英砂過(guò)濾罐為主要過(guò)濾設備的含油污水處明一污水處理系統及工藝流程進(jìn)行了改造,改造后理設備,處理后的水質(zhì)不穩定,達不到油田回注水質(zhì)處理水質(zhì)指標滿(mǎn)足了地層注水的需要。標準要求;反沖洗時(shí),濾料流失嚴重,系統效率低;濾1改造前污水處理工藝流程罐性能單一,濾料易板結,且更換出的石英砂濾料難處理,污染環(huán)境。1.4 反洗流程不完善,無(wú)反洗罐明一污水站8座濾罐每次反洗水量在500m'左右,但站內無(wú)反洗儲水罐,反洗時(shí)直接從注水罐吸水,造成注水罐液位大幅度下降,直接影響注水安全性2改造后污水處理工藝流程提升素圖1改造前的明- -污水處理工藝流程示意圖改造前污水處理工藝流程存在的主要問(wèn)題如下:，三次沉降罐1.1 加藥系統不完善,無(wú)法實(shí)現準確加藥站內混凝反應器是廢棄濾罐改造而成,反應時(shí)間不到2分鐘,反應器體積無(wú)法滿(mǎn)足加藥混合要求;站內無(wú)加藥自控系統,現階段加藥過(guò)程主要靠手動(dòng)提升量本化園調節,無(wú)法實(shí)現準確加藥;加藥泵運行年限超過(guò)10年,腐蝕損壞嚴重;連續投加的藥劑無(wú)備用泵,無(wú)法醫選本耀反洗水罐停產(chǎn)檢修。1.2 自動(dòng)化程度低,水質(zhì)波動(dòng)大中國煤化工藝流程示意圖MYHCNMHG收稿日期:2010-09-08作者簡(jiǎn)介:崔鳳霞(1974-),女,1991年參加工作,從事油田污水處理工作。2010年第24期崔鳳霞等明一污水 站污水處理技術(shù)改造1592.1 完善自動(dòng)控制系統,提高科學(xué)管理水平:層孔隙較大的濾料分層配置,這樣就可以較好地發(fā)2.1.1加藥 自動(dòng)化部分揮整個(gè)濾層的吸附能力。最大限度地增加截污能力，加藥系統實(shí)現自動(dòng)控制,復合堿藥劑投加由來(lái)且具有良好的除油和除水中機雜的雙重效果。水流量及混凝反應器后pH值兩個(gè)參數控制,其余.雙濾料高效過(guò)濾器具有以下特點(diǎn):結構緊湊、配藥劑投加通過(guò)來(lái)水流量- -個(gè)參數控制.套齊全運行平穩操作簡(jiǎn)單、反洗徹底、維護方便等2.1.2排污、反沖洗 自動(dòng)化部分特點(diǎn),適用于含油污水和水質(zhì)凈化處理。采用PLC程控器控制氣動(dòng)蝶閥實(shí)現自動(dòng)排污①過(guò)濾精度高,除水體中懸浮物能力強;②可串和過(guò)濾罐反沖洗自動(dòng)過(guò)程,增加數據傳輸系統,所有聯(lián)或并聯(lián)、手動(dòng)或自動(dòng)運行;③設備操作方便、易反信號遠傳至中控室集中監控。洗、維護簡(jiǎn)單。2.1.3液位 監控及中心控制室3改造后運行情況采用防爆靜壓式液位變送器對-一次沉降罐、斜.處理工藝技術(shù)改造后,對各罐體進(jìn)行了水質(zhì)分板沉降罐、緩沖罐、反沖洗罐及凈化罐液位進(jìn)行檢析,處理后水質(zhì)達到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指測,遠傳至值班室,進(jìn)站控系統;緩沖罐、反沖洗罐和標)SY/T5329- -1994的A2級標準,滿(mǎn)足了地層注凈化罐液位與提升泵變頻聯(lián)鎖,高液位起泵,低液位水的需要。停泵。通過(guò)對污水處理工藝技術(shù)改造,調整了藥劑,每2.2采用二級精 細過(guò)濾,提高水質(zhì)處理水平天站內污泥產(chǎn)生量降低了60% ,減少了污泥清理工作量,每年可減少清罐費用。低污泥的產(chǎn)生,減少了污泥壓干設備運行時(shí)間，年可節約濾布、液壓機油、電力和設備維修維護費。由于二級雙濾料高效過(guò)濾器投用,減輕了一級過(guò)濾設備的工作負荷,減少了一級濾料的更換周期,上室避免了板結濾料的環(huán)境污染。污水處理水質(zhì)的達標,避免了因水質(zhì)不達標,造成回注水不合格,從而引起堵塞地層,水井管柱結下室垢,注水壓力上升等問(wèn)題。自動(dòng)控制系統的完善,提高了污水站處理能力，大大降低了工人的勞動(dòng)強度。中改造前后指標對比pH值含拍 機雜2Fe s-F達標x/ mg/L mg/_ mg/1 mg/1時(shí)事6.0~8.0 3.2 5 0.3~1.5 10 0.0528 85%前下反洗出水出.上反走出水國改造6.!.6 2.1 0.2 0.0140 99后4結論污水處理工藝技術(shù)引進(jìn)后,流程簡(jiǎn)單,運行成本圖3二級雙濾料高 效過(guò)濾器示意圖為滿(mǎn)足特低滲油藏注水水質(zhì)指標要求,保證處低,濾后水精度高,可以滿(mǎn)足油田注水水質(zhì)要求。理后凈化水質(zhì)達到A2級處理要求，在一級過(guò)濾后，精細過(guò)濾設備處理量大,效果好,效率高,運行安全可靠，自動(dòng)化程度高。增加二級雙濾料高效過(guò)濾器6臺。雙濾料高效過(guò)濾器采用兩種不同濾料為介質(zhì),.自動(dòng)控制系統技術(shù)的運用,提高了污水處理站按不同工況選擇合理級配,最大限度地發(fā)揮不同比的科學(xué)管理水平。重不同材質(zhì).不同粒徑濾層的截污能力及對水中固中國煤化工體粒徑的控制能力,比較接近于理想濾層的分布方[1]MHCNMHG程,北京,石油工式和合理的濾料級配。業(yè)出版社,2001,(9).由于分布任上層的濾料顆粒向的孔隙較大與下