換熱器雙殼程隔板密封條設計應注意的問(wèn)題

參考文獻：王春江, 初宜軍. 加氫裝置雙殼程U形管式換熱器的技術(shù)改造[J]. 壓力容器, 1999(5). 

若換熱器雙殼程縱向隔板密封不嚴，會(huì )導致殼程之間介質(zhì)短路，換熱效果達不到設計要求。殼程隔板的密封包括其與管板、殼程筒體兩處，隔板與管板多采用焊接，隔板與殼程筒體多采用密封條，參考文獻介紹了一個(gè)密封條設計不合理導致泄漏的實(shí)例及其改進(jìn)措施，可供我們借鑒，加工整理如下： 

參考文獻中，換熱器的設計壓力為8.0 Mpa，設計溫度為427℃。 

一、密封帶材質(zhì)

原設計采用1層寬40×厚0.2的1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼帶，這是一種耐腐蝕的不銹鋼，但在設計溫度下回彈性差。

后來(lái)在設備更新時(shí)將密封條材料換成5層Haynes 25 Alloy（25合金，鈷基高溫合金材料，UNS R30605）。

原設計只有1層密封帶，若密封條有一點(diǎn)變形就會(huì )直接影響密封效果。密封帶采用多層結構，能夠起到多道密封的作用，顯然更為可靠。 

二、密封帶結構

原設計中采用了如下圖所示的密封條分塊結構（圖中涂紅處為密封條），密封條在折流板處斷開(kāi)了，形成了泄漏區，顯然是不合理的。合理的做法是，折流板在與密封條干涉處做個(gè)小缺口，讓密封條通過(guò)。

三、壓條圓弧過(guò)渡 

原設計并未像下圖那樣在密封條折起處對壓條進(jìn)行圓弧過(guò)渡處理。壓條沒(méi)有圓弧過(guò)渡處理，容易使密封帶在此處產(chǎn)生應力集中和塑性變形，影響回彈，密封性能下降。

四、單向、雙向密封

如果只在隔板的一側設置密封條，即單向密封結構，應設在進(jìn)口一側，因為換熱器從進(jìn)口到出口是一個(gè)有壓降的，即左下圖中的p1側。