化工控制系統淺析——精餾塔復雜控制
咱們書(shū)接上回,前文已經(jīng)介紹完精餾塔簡(jiǎn)單控制方案,可以滿(mǎn)足一般正常的生產(chǎn)需求,獲得持續穩定的運行效果。但“一母生九子,九子各不同”,為滿(mǎn)足具體工藝條件,化工廠(chǎng)中的精餾塔可不都是那么規規矩矩,不必說(shuō)變徑的汽提塔,涼爽的深冷塔,高大的乙烯塔,帶側線(xiàn)的常減壓,也不必說(shuō)戊二醛在分子精餾塔中逸出,乙醇在共沸精餾塔中富集,乙腈萃取塔忽然把碳五原料分離開(kāi)了,單是節能的創(chuàng )新性的隔壁塔,就有無(wú)限趣味。本文就以下四個(gè)相對容易理解的情景,簡(jiǎn)單介紹幾種精餾塔復雜控制方案,更復雜具體的情況,還需要再此基礎上加以改進(jìn)、靈活變通。
提高進(jìn)料控制精度
生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì )遇到進(jìn)料量波動(dòng)劇烈的情況,為提高精餾塔運行穩定性,需要提高控制精度:可以引入進(jìn)料量F的靜態(tài)前饋控制信號,與原有溫度反饋控制系統共同組成前饋-反饋控制系統。當進(jìn)料量變化時(shí),V(L)做出相應變化以保持V/F(L/D)不變,或者D(B)相應變化保持D/F(B/F)不變。
減少質(zhì)量控制滯后
質(zhì)量控制具有產(chǎn)品不合格立即停止出料的優(yōu)點(diǎn),可以嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量,當回流罐容積較大時(shí)控制滯后較大??梢砸氘a(chǎn)品流量D(B)的前饋信號,與原有的溫度反饋控制系統,液位反饋控制系統,組成“強制內部平衡的”前饋-反饋控制系統。產(chǎn)品流量D(B)變化時(shí),前饋信號發(fā)揮作用,及時(shí)對回流量L(V)產(chǎn)生控制作用,不必等待液位LD(LB)發(fā)生變化。
克服管網(wǎng)壓力波動(dòng)
在工業(yè)生產(chǎn)中由于管網(wǎng)壓力波動(dòng),可以對冷劑流量和再沸器加熱蒸汽量產(chǎn)生干擾,影響精餾塔回流比和再沸比,進(jìn)而影響產(chǎn)品純度??梢砸氪壙刂葡到y,選取流量本身作為副變量,將管網(wǎng)壓力波動(dòng)納入副回路之中。
防止非正常操作
液泛等非正常操作給裝置運行帶來(lái)巨大隱患,甚至容易誘發(fā)全廠(chǎng)安全事故,造成重大人員和財產(chǎn)損失。以下為防止液泛控制圖,液泛成因是液相負荷過(guò)大,其顯著(zhù)表現是塔壓差激增,故選擇塔壓差為間接指標,采用選擇性控制系統:正常操作時(shí),溫度控制器控制再沸器加熱蒸汽量;當液相負荷過(guò)大時(shí),低選器切換至由壓力控制器控制再沸器加熱蒸汽量,防止液泛情況發(fā)生。
結尾
贈語(yǔ)
以上四個(gè)案例涵蓋了大多數精餾塔復雜控制搭建思路,實(shí)際應用需要結合具體設備操作條件,合理變通可以獲得更高質(zhì)量的控制效果,為設計和模擬增添嚴謹性。但,以上控制方案,真的可以滿(mǎn)足現代化工控制需要嗎?化工控制是一個(gè)系統工程,牽一發(fā)而動(dòng)全身,以上控制方案只是一個(gè)局部的點(diǎn),點(diǎn)到面的擴展并非簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單、一帆風(fēng)順(畢竟面到點(diǎn)是降維打擊),更全面細致的整體介紹,敬請期待……
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