ASME Ⅷ-2 讀書(shū)筆記6

緊接ASME Ⅷ-2的讀書(shū)筆記5，今天繼續讀書(shū)筆記6.先寫(xiě)第四章，其實(shí)變化最大的是第二章及第七章（修正錯誤），但是第二章有些內容我還不方便寫(xiě)。公司ASME U1，U2換證也結束二十天了我一直也沒(méi)寫(xiě)相關(guān)文章，因為怕忍不住吐槽一些事情惹人不高興。 

 提供了壓力載荷下常用形狀壓力容器的設計規則，并在規定的范圍內提供了處理其它載荷的規則或指導。

4.1.1.2第4章沒(méi)有提供涵蓋所有載荷、幾何圖形和詳細信息的規則。

class 1的容器或容器部件并未提供設計規則時(shí)，考慮到用戶(hù)設計規范中指定的所有載荷，可以根據第5章進(jìn)行應力分析?；蛘咴佾@得授權檢驗師的同意及確認后，采用符合4.1.6規定的適用方法。如果設計不能按第五章或按規則設計方法（如蠕變--疲勞）進(jìn)行，應使用符合class 1整體設計理念并被授權檢驗師接受的設計方法。

class 2的容器或容器部件并未提供設計規則時(shí),制造廠(chǎng)應考慮UDS中規定的所有載荷根據第五章進(jìn)行應力分析。

4.1.1.3 第四章設計溫度下的許用應力可以與時(shí)間無(wú)關(guān)（中低溫），也可以與時(shí)間有關(guān)；與時(shí)間有關(guān)時(shí)要考慮錯邊和余高的影響。API 579-1/ASME FFS-1提供了在高溫應用環(huán)境下評估焊縫峰值和焊縫偏差的程序。

注意雖然標準中有寫(xiě)適用于與時(shí)間有關(guān)的，然并卵許用應力準則中并沒(méi)有包括這部分，或許標準指的是疲勞但是疲勞和許用應力沒(méi)關(guān)系??！哎！看到碳鋼和低合金鋼的375℃做國標分析的應該對這個(gè)溫度敏感哈。

許用應力只和抗拉和屈服有關(guān)，和時(shí)間相關(guān)的（蠕變，持久）都不包含！

標準編者走神了嗎？！

部分牌號碳鋼低合金鋼溫度和許用應力表

4.1.1.4 當容器有疲勞分析要求時(shí)，先應按5.5.2節進(jìn)行疲勞判定；如果確定是不能免除疲勞則按5.5.2節進(jìn)行疲勞分析。如果是蠕變下的疲勞，則需要相似設備的運行經(jīng)驗。

4.1.5 class 1的容器：第5節的計算不能代替第4節的計算。（如果有規則必須按第四章公式計算合格）

Class 2的容器：第5節的分析設計可以確定設計厚度和局部結構，可以代替第四章的規則設計。同一部件可以按5.2.1.1用第四章規則設計，可以按5.1.1.2用第四章或第五章三種方法中的任意一種設計。如果第四章未包括的失效模式（如棘輪）要按第五章考慮。

4.1.2 最小厚度（同VIII-1）：除VIII-2中列出的特殊規定外，殼體和封頭在成形后，無(wú)論產(chǎn)品形式和材料如何，允許的最小厚度為1.6 mm(0.0625in.)，不包括任何腐蝕余量。要求材料的最終厚度包括制造的余量、腐蝕裕量和板材和管材的壁厚負偏差(視情況而定)

4.1.3材料厚度要求（同VIII-1）：用于制造的的許用值：選擇材料的厚度要滿(mǎn)足成形，熱處理以及其他制造過(guò)程中在任何點(diǎn)的材料厚度都不能低于最小所需要的厚度。

板材負偏差：訂貨的板材厚度不能小于最小需要的厚度。板材的負偏差不大于0.3mm（0.01in.）或厚度的6%兩者中的較小值。材料厚度必須大于設計厚度加材料負偏差。管材負偏差：按公稱(chēng)壁厚訂貨的，要考慮壁厚的負偏差。

4.1.4 設計公式中的腐蝕裕量：在整個(gè)VIII-2中，所有設計方程和圖形中使用的尺寸符號表示腐蝕后的尺寸。在VIII-2中使用的術(shù)語(yǔ)腐蝕余量代表了由于腐蝕、侵蝕、機械磨損或其他環(huán)境影響造成的金屬損失。不必所有部件取相同的腐蝕裕量，可以不同部件取不同的腐蝕裕量。如果沒(méi)有腐蝕或其他金屬損失，客戶(hù)在UDS中要明確不需要考慮腐蝕裕量。

4.1.5設計基準

4.1.5.1 class 1的容器，設計厚度按4.1.5.3規定的載荷和載荷組合考慮，且不得小于規定的最小厚度加上腐蝕裕量。

Class 2的容器，設計厚度按4.1.5.3規定的載荷和載荷組合考慮；可以按第五章分析設計得到的厚度，即使分析的厚度小于第四章規則設計的厚度。且不得小于規定的最小厚度加上腐蝕裕量。

4.1.5.2定義(同VIII-1)：設計壓力，MAWP,試驗壓力，設計溫度對應的設計壓力—在壁厚中任何區的金屬溫度無(wú)論如何不能高于標準規定的最高使用溫度。

4.1.5.3設計載荷和載荷組合：載荷要考慮壓力，溫度，重量（操作，水壓，運輸。。。），風(fēng)，地震，雪，爆燃等載荷，如果UDS有額外的載荷也要考慮。

載荷組合按表4.1.2但當載荷標準不是ASCE/SEI 7-10時(shí)，載荷組合中的系數要按實(shí)際的載荷標準（UBC,GB等）中的載荷組合系數。載荷組合要考慮到可能出現的最危險工況：考慮可能存在的最大壓差，安裝停車(chē)狀態(tài)與風(fēng)載荷的組合；注意風(fēng)載荷和地震載荷是不需要同時(shí)考慮的（和GB不一樣），注意ASCE/SEI 7-10，05兩個(gè)版本區別很大；內容也有更新。適用的載荷和載荷組合要在UDS中明確，如果疲勞設備，循環(huán)操作要在UDS中用分布圖表達清楚（壓力和溫度循環(huán)曲線(xiàn)圖）。

4.1.6設計許用應力：

設計工況：總體薄膜Pm≤S，一次薄膜+一次彎曲Pm+Pb≤1.5S

試驗工況：總體薄膜Pm≤βTSy;  水壓0.95Sy;氣壓0.80Sy

Pm≤Sy/1.5時(shí)：Pm+Pb≤1.425 Sy（水壓）/1.20 Sy（氣壓）

Sy/1.5＜Pm≤βTSy時(shí)：Pm+Pb≤2.425Sy -1.5Pm(水壓)/2.20Sy -1.5Pm(氣壓)  上面公式中的數值我已經(jīng)按水壓和氣壓系數分別代入計算過(guò)了的。

設計溫度下的一次+二次應力：Sps=max.[3S,2Sy] 溫度高（許用應力和時(shí)間有關(guān)時(shí)）和屈強比大于0.7時(shí)3S控制。

剪切應力：最大剪切應力為0.8倍的拉應力（定位銷(xiāo)這類(lèi)純剪切面）--19新增

壓縮應力：最大壓縮應力取1.60倍許用應力.—19新增原來(lái)在II卷D篇

4.1.7材料組合：使用不同材料是允許的，但操作溫度不是常溫要考慮熱膨脹差。

4.1.8組合單元（公用元件）：系統對公用元件的操作條件可控，可以按壓差設計，可按平均金屬溫度設計

4.1.9復合板或堆焊層：復層或堆焊層計算可考慮，厚度按應力折算min[1.0,SB/SC],注意要滿(mǎn)足復層/堆焊層材料的許用應力≥基層材料的70%。

4.1.11法蘭和管件(同同VIII-1 UG-44)：ASME B16.5，B16.9，B16.11，B16.15，B16.20，B16.24，B16.47

ASME B 16.9和B16.11的管件計算按無(wú)縫直管。LWN法蘭內徑小于活套法蘭內徑（B16.5），小于焊端外徑（B16.47），外徑大于等于頸部大端尺寸（X值）且不影響螺母安裝（B16.47）, 外徑大于等于活套法蘭頸部小尺寸(B16.5)—X減斜度后的值。