維修工具安全風(fēng)險管控丨45頁(yè)pptx

01電動(dòng)工具安全風(fēng)險管控電動(dòng)工具簡(jiǎn)介【常見(jiàn)的電動(dòng)工具】電鉆、電動(dòng)砂輪機、 電動(dòng)扳手、電動(dòng)螺絲刀、電錘、沖擊電鉆、混凝土振動(dòng)器、電刨角磨機切割機電錘砂輪機打孔機常見(jiàn)的電動(dòng)工具電動(dòng)工具簡(jiǎn)介電動(dòng)工具簡(jiǎn)介存在的安全風(fēng)險電動(dòng)工具簡(jiǎn)介應選擇使用符合工作要求的相應型號電動(dòng)工具，選型應符合GB 3787 的相關(guān)要求。安全風(fēng)險管控措施禁止使用存在缺陷和經(jīng)檢查不合格的電動(dòng)工具接通電動(dòng)工具電源前，應進(jìn)行檢查，確保其插頭和插座規格相符，開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置。在開(kāi)啟工具前，應拔掉調位鍵的鑰匙或扳手。操作者應站在安全、適合的位置，不可用力過(guò)大且要用力均勻、角度正確，嚴格按照操作規程操作。安全風(fēng)險管控措施禁止在電動(dòng)工具放倒或移動(dòng)時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)工具電動(dòng)氣動(dòng)工具在未使用或完成作業(yè)后應斷開(kāi)電源安全風(fēng)險管控措施02氣動(dòng)工具安全風(fēng)險管控氣動(dòng)拋光機氣動(dòng)工具簡(jiǎn)介氣動(dòng)磨光機氣動(dòng)扳手氣動(dòng)拉帽槍沖擊傷害供氣管路有磨損老化、 腐蝕、局部漏氣、鼓 起等現象氣源管與接頭連接 不可靠，松動(dòng)漏氣將氣動(dòng)工具或敞開(kāi)的 空氣軟管指向作業(yè)人員空壓管損壞/脆弱， 作業(yè)時(shí)損壞作業(yè)時(shí)軟管銳角彎曲、 纏繞、打結存在的安全風(fēng)險工作部件有裂紋、缺損工具放倒/移動(dòng)時(shí)啟動(dòng)，傷人更換部件時(shí)未關(guān)閉氣源安全防護罩（裝置）缺失操作人員站位不當/用力不當/角度 不當，工具損壞/物件飛出傷人螺帽，螺絲、零配件松動(dòng)存在的安全風(fēng)險17823使用工具時(shí)請勿超過(guò)最大操作壓力禁止使用存在缺陷和經(jīng)檢查不合格的氣動(dòng)工具操作者應站在安全、適合的位置，嚴格按照操作規程操作。禁止在氣動(dòng)工具放倒或移動(dòng)時(shí)啟動(dòng)氣動(dòng)工具?使用氣動(dòng)工具過(guò)程中，不應將軟管銳角彎曲、纏繞、打結或將重物置于其上。禁止用軟管懸吊工具。禁止用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹塵。關(guān)閉氣動(dòng)工具時(shí)，應在其轉動(dòng)部件完全停止運轉之后方可放下?更換部件時(shí)應關(guān)閉氣源，待轉動(dòng)部件完全停止轉動(dòng)后方可進(jìn)行。應避免氣動(dòng)工具長(cháng)時(shí)間空載運轉，防止飛脫傷人?安全風(fēng)險管控措施安全風(fēng)險管控措施打開(kāi)氣動(dòng)工具氣源之前,應進(jìn)行檢查，確保已安裝過(guò)流關(guān)斷閥、氣路軟管無(wú)切口、裂縫，各部件連接緊固，開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置。氣動(dòng)工具在未使用或完成作業(yè)后應斷開(kāi)氣源?替換磨損的零配件時(shí)，請使用專(zhuān)用的零配件。1213151416171819氣動(dòng)工具使用時(shí)會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)。震動(dòng)及重復的動(dòng)作或不當的工作姿勢可能會(huì )對身體造成傷害。氣壓超過(guò)0.2Mpa時(shí)，不得用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹塵安裝或拆卸軟管時(shí)應吹凈氣管，防止污物進(jìn)入工具內部拆卸氣動(dòng)工具前應首先關(guān)閉供氣管路閥門(mén)，釋放管路余壓后方可實(shí)施。在氣動(dòng)工具與高壓氣源連接時(shí)，非使用時(shí)，勿壓扳機。隨時(shí)確保零配件狀況，松動(dòng)的零配件可導致嚴重的危險。在作業(yè)可能產(chǎn)生火花時(shí)，應清理周?chē)扇嘉镔|(zhì)/采取隔離措施?！　“踩L(fēng)險管控措施11禁止將氣動(dòng)工具或敞開(kāi)的空氣軟管指向任何人。03手動(dòng)工具安全風(fēng)險管控常見(jiàn)工具 （舉例）手動(dòng)工具簡(jiǎn)介劃傷砸傷夾傷扭傷存在的安全風(fēng)險【手工鋸】根據所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條，鋸條安裝的松緊要適度，根據手感應隨時(shí)調整。被鋸割的工件要夾緊，鋸割中不能有位移和振動(dòng)；鋸割線(xiàn)離工件支承點(diǎn)要近。安裝或調換新鋸條時(shí)，必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前。鋸割中途調換新條后，應調頭鋸割，不宜繼續沿原鋸口鋸剖。安全風(fēng)險管控措施當工件快被鋸割下時(shí)，應用手扶住，以免下落傷腳。扳手使用活動(dòng)扳手時(shí)應向固定 邊施力，絕不可朝活動(dòng)邊用力。應按工作性質(zhì)選擇 適當尺寸的扳手。安全風(fēng)險管控措施145623配合螺絲頭溝槽之大小形狀，選用適當之起子。檢驗電流應用電工起子起子手柄不可用榔頭敲擊，手柄損壞者應立即汰換。起子不可放在衣服或褲子口袋，以免碰撞或跌倒時(shí)受傷起子刃口不可磨削，以免破壞硬化表面。不可將起子當作鏨子或杠桿使用。安全風(fēng)險管控措施鉗子僅用于扣緊、嵌入與移去各種插銷(xiāo)、釘子，以及切斷或扭緊各種電線(xiàn)之用。鉗子不能用以旋緊或敲打螺栓或螺帽。鉗子把手處不可以敲打或加長(cháng)手柄的方式來(lái)增加夾緊或切斷的力量。鉗子安全風(fēng)險管控措施錘子錘頭與把柄連接必須 牢固，錘頭松動(dòng)、錘 柄有劈裂和裂紋的禁 止使用。使用大錘時(shí)，必須注 意前后、左右、上下， 在大錘運動(dòng)范圍內嚴 禁站人，不許用大錘 與小錘互打。 錘頭不準淬火，不準 有裂紋和毛刺，發(fā)現 飛邊卷刺應及時(shí)修整。羊角錘既可敲擊、錘 打，又可以起拔釘子 ，但對較大的工件錘 打就不應使用羊角錘。不應把羊角錘當撬具使用。安全風(fēng)險管控措施一二三應根據旋緊或松開(kāi)的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當的螺絲刀。不要用螺絲刀旋緊或松開(kāi)握在手中工件上的螺絲釘，應將工件夾固在夾具內，以防傷人。不可用錘擊螺絲刀手把柄端部的方法撬開(kāi)縫隙或剔除金屬毛刺及其他 的物體。螺絲刀安全風(fēng)險管控措施銼刀安全風(fēng)險管控措施04登高設施安全風(fēng)險管控存在的安全風(fēng)險 摔傷登高設施簡(jiǎn)介高處墜落物體打擊1、登高梯子使用前必須檢查主桿、橫檔無(wú)損壞、斷裂隱患，榫頭應牢固加銷(xiāo)，下腳釘有防滑橡皮。2、使用的人字梯應四腳落地，擺放平穩，張開(kāi)角度不宜超過(guò)75度，二片之間必須系有安全連接繩。3、超高作業(yè)時(shí)，應有監護人員在場(chǎng)，在梯子上作業(yè)應保持平穩站立姿勢，不允許隨意跳動(dòng)、搖擺和跨越空間。安全風(fēng)險管控措施-移動(dòng)梯子4、移動(dòng)搬運時(shí)，應注意輕放，不可摔、摜、人為損壞，不用時(shí)應盡量靠墻立放、避免平放或被重物堆壓損傷。6、進(jìn)入電房操作必須使用絕緣梯，嚴禁使用鋁合金金屬梯子。7、超過(guò)2m應搭設腳手架，不使用登高梯子。8、梯子上有人時(shí)不得移動(dòng)。9、梯子踏級應防止油脂，也不得刷油膝。10、使用伸縮梯和直梯應在頂部或底部與固定物系牢，應有人做安全監護，梯子上只準一人操作。11、當在梯子上用手實(shí)施工作時(shí)，系安全帶或其他保護器具，需要大的作用力的工作不應在梯子上進(jìn)行。12、使用人字梯或伸縮梯時(shí)，要注意可動(dòng)部分和旋轉部分夾手。010203040506安全風(fēng)險管控措施移動(dòng)腳手架安全風(fēng)險管控措施移動(dòng)腳手架1、移動(dòng)操作平臺使用前設置 要平穩、牢靠，移動(dòng)輪應墊 實(shí)，防止操作時(shí)滾動(dòng)。移動(dòng)平臺安全風(fēng)險管控措施2、移動(dòng)操作平臺在移動(dòng)過(guò)程 中，操作平臺上禁止站人或放 置施工用工具、材料。3、使用電動(dòng)工具時(shí)接地要可靠。4、操作平臺上應顯著(zhù)地標明 容許荷載值。操作平臺上人員 和物料的總重量，嚴禁超過(guò)容 許荷載。 5、鋼平臺左右兩側必須裝置 固定的防護欄桿，并應布置登 高扶梯。05液壓設備/ 工具安全風(fēng)險管控 一個(gè)完整的液壓工具系統由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。液壓設備/工具簡(jiǎn)介液壓主要工具包括： 液壓扳手、液壓千斤頂、液壓拉馬等。液壓工具具有高效、便捷的優(yōu)點(diǎn)。作業(yè)前安全檢查檢查千斤頂活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應及時(shí)用油擦洗干凈。 檢查液壓油是否充足，不足時(shí)應予以填加，在填加液壓油后嚴禁接近明火或吸煙，以免引起火災事故。 確定千斤頂的頂程方案和高度，確保達到使用要求。作業(yè)安全要求千斤頂必須按規定的承重能力使用，不得超載，不得加長(cháng)手柄或超過(guò) 規定人數操作，其最大工作行程，不應超過(guò)絲桿或活塞總高度的75％ 對于立式液壓千斤頂不應側置或倒置使用。 千斤頂應置于平整堅實(shí)的地方，并應用墊木墊平。 千斤頂與頂升重物之間應墊木墊，所頂部位必須堅實(shí)。 千斤頂頂升重物的受力點(diǎn)，要選擇有足夠強度的部位，以防變形和損壞。 千斤頂頂升重物不能長(cháng)時(shí)間放置不管，更不能做寄存物件用。 張拉千斤頂和油壓表使用前必須經(jīng)過(guò)校定，現場(chǎng)裝千斤頂和油壓表的配置必須與試驗一致。 千斤頂頂升高度不得超過(guò)限位標志線(xiàn)，如無(wú)標志線(xiàn)者，不得超過(guò)螺絲桿扣或活塞高度的3/4。螺旋螺紋或齒條磨損達20％嚴禁使用。安全風(fēng)險管控措施-千斤頂作業(yè)前安 全檢查作業(yè)安全 要求作業(yè)前安全檢查檢查電源開(kāi)關(guān)是否完好。 油箱油標指示是否正常。 檢查液壓裝置各部位是否漏油。 通電試車(chē)檢查設備是否完好。作業(yè)安全要求根據工件尺寸，選擇合適的絲杠。 絲杠長(cháng)短兩邊尺寸一樣。 抓輪時(shí)正確選擇頂桿，頂桿正對工件中心。 操作過(guò)程中，壓力表超過(guò)40個(gè)壓力，須氣焊加熱配合作業(yè)。 工作完畢后，應將液壓拉碼恢復原位。 所用工器具應擺放整齊，衛生清掃干凈。安全風(fēng)險管控措施 - 電動(dòng)液壓拉馬作業(yè)前安 全檢查作業(yè)安全 要求作業(yè)前安全檢查使用前仔細檢查拉馬各部位，出現缺陷嚴禁使用。 使用前應根據被拉物體的外徑，拉距及負載力，選擇相應噸位的液壓拉馬。 切忌超載使用，避免損壞。作業(yè)安全要求使用時(shí)先把手柄的開(kāi)槽端套入回油閥桿，并將回油閥桿按順時(shí)針?lè )较蛐o。 把鉤爪座調整到爪鉤抓住所拉物體要將鉤爪鉤好，頂絲要和主軸水平，且掌握好行程。 手柄插入掀手孔內來(lái)回掀動(dòng)活塞起動(dòng)桿向前平穩前進(jìn)，爪鉤相應后退，把被拉物體拉出。 使用時(shí)應站在拉馬側面操作。 安全風(fēng)險管控措施 - 手動(dòng)液壓拉馬作業(yè)前安 全檢查作業(yè)安全 要求作業(yè)前安全檢查首先確定是拆松，還是鎖緊螺母通過(guò)按下或旋出鎖固螺釘，取出驅動(dòng)方軸進(jìn)行左右換向，裝上驅動(dòng)方軸定位器，拉下反作用力臂鎖固裝置，按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時(shí)方軸方向。 仔細檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。 將泵的電源插頭連接好。嚴禁無(wú)油運轉！ 作業(yè)安全要求試運轉時(shí)將扳手置于空地上、觀(guān)察扳手轉向，以確定是拆松還是鎖緊運行，無(wú)異常時(shí)，才能將扳手放至套筒上。 不要超過(guò)設備的額定負荷。 在系統中使用壓力表以顯示操作負載。 使用液壓扳手時(shí)不得超過(guò)其允許的最大扭矩。 使用中應避免液壓油管?chē)乐貜澢屠p繞。使用彎曲或纏繞的油管將產(chǎn)生過(guò)大的背壓。? 不正確的連接會(huì )導致故障及危險。連接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽。安全風(fēng)險管控措施 - 液壓扳手06運輸車(chē)輛安全風(fēng)險管控維修作業(yè)時(shí)，經(jīng)常需使用運輸車(chē)輛進(jìn)行運送設備部件或維修所用設備/工具，主要包括叉車(chē)和貨車(chē)倆種。運輸車(chē)輛簡(jiǎn)介車(chē)輛駕駛人員不應疲 勞駕駛，車(chē)輛行駛過(guò) 程中應注意力集中， 不應同時(shí)打電話(huà)、吸煙。倒車(chē)時(shí)，應確認車(chē)輛后 方無(wú)作業(yè)人員及其他人 員，并鳴笛警示。在車(chē)輛運輸作業(yè)區作業(yè) 時(shí)，應佩戴安全帽防砸 鞋，避免物件掉落砸傷駕車(chē)要遵守交通規則、文明 開(kāi)車(chē)，不準疲勞駕車(chē)、嚴禁 酒后駕車(chē)，嚴禁無(wú)證駕駛。在運輸物件時(shí)，物件 應放穩，必要時(shí)采取 固定措施，避免物件 在運輸過(guò)程中掉落。故障車(chē)輛禁止作業(yè)在車(chē)輛行駛區域的作業(yè)人 員，應注意躲避車(chē)輛，不 應站在車(chē)輛行駛方向。嚴禁超速行駛。安全風(fēng)險管控措施 – 貨車(chē)1、駕駛叉車(chē)的人員必須 經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，取得特種 操作證，嚴禁無(wú)證操作。叉車(chē)管控措施安全風(fēng)險管控措施 – 叉車(chē)2、載物行駛時(shí)，貨叉不 準升得太高，影響叉車(chē)的 穩定性。3、卸貨后應先降落貨叉 至正常的行駛位置后再行駛4、轉彎時(shí)，如附近有行人或 車(chē)輛，應先發(fā)出行駛信號。禁 止高速急轉彎，高速急轉彎會(huì ) 導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。5、行駛叉車(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火 滑行，非特殊情況禁止載物行駛 中急剎車(chē)。6、叉車(chē)在運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內 交通規則，必須與前面的車(chē)輛 保持一定的安全距離安全風(fēng)險管控措施 – 叉車(chē)13、車(chē)輛駕駛人員不應疲勞 駕駛，車(chē)輛行駛過(guò)程中應注 意力集中，不應同時(shí)打電話(huà) 、吸煙16、車(chē)輛應定期檢查，發(fā)現 故障及時(shí)維修，故障車(chē)輛禁 止作業(yè)；14、在車(chē)輛行駛區域的作業(yè)人員 ，應注意躲避車(chē)輛，不應站在車(chē) 輛行駛方向17、在運輸物件時(shí)，物件應放穩 ，必要時(shí)采取固定措施，避免物 件在運輸過(guò)程中掉落；15、倒車(chē)時(shí)，應確認車(chē)輛后 方無(wú)作業(yè)人員及其他人員， 并鳴笛警示18、駕車(chē)要遵守交通規則、 文明開(kāi)車(chē)，不準疲勞駕車(chē)、 嚴禁酒后駕車(chē)，嚴禁無(wú)證駕駛；安全風(fēng)險管控措施 – 叉車(chē)