6S管理最佳實(shí)踐落地培訓丨43頁(yè) - 副本pptx

6S起源及其作用它們伴我一路，一起在無(wú)盡的空間中尋覓著(zhù)未知的未來(lái)。沙漏又轉動(dòng)一周空中飛過(guò)的泡沫，我輕輕來(lái)到媽媽身旁，接過(guò)媽媽洗滌的衣物，靠緊媽媽?zhuān)粑?zhù)包含媽媽發(fā)香的空氣，仿佛穿越從前，來(lái)到童年，那位落塵天使靜靜坐著(zhù)，飛揚的發(fā)絲是她未隱的光耀，只是微霜白。繁忙的哥哥，只是偶爾會(huì )在百忙中抽出空閑，向我做一個(gè)熟悉的鬼臉，講一個(gè)無(wú)聲的童話(huà)。那滑稽的動(dòng)作，溫馨的故事，溶化在記憶深處。站在遠方，欣賞著(zhù)親密朋友的安詳。幸福一6S管理6S起源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽(yù)為日本經(jīng)濟騰飛的兩大法寶之一。所謂6S是指對實(shí)驗、實(shí)訓、辦公、生產(chǎn)現場(chǎng)各運用要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養及安全的活動(dòng)。1.1 6S的起源第一章：6S起源及其作用六個(gè)詞的第一個(gè)字母是“S”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)6S6S起源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽(yù)為日本經(jīng)濟騰飛的兩大法寶之一。所謂6S是指對實(shí)驗、實(shí)訓、辦公、生產(chǎn)現場(chǎng)各運用要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養及安全的活動(dòng)。整理 Seiri整頓 Seiton清掃 Seiso清潔 Seiketsu素養 Shitsuke安全 Safety什么是6S1.2 6S的含義第一章：6S起源及其作用6S是將生產(chǎn)現場(chǎng)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，針對企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。6S的針對現場(chǎng)的，最主要是針對生產(chǎn)現場(chǎng)；16S的對象是全體人員，尤其是領(lǐng)導要帶頭；26S的每天的工作，不是運動(dòng)；36S的工作是通過(guò)量的積累以達到質(zhì)的變化；46S通過(guò)每人每件事情操作到位提升整體水平，個(gè)別員工出現差異顯而易見(jiàn)；5注意以下幾點(diǎn)：1.3 6S延伸與發(fā)展第一章：6S起源及其作用SeiriSeitonSeisoSeiketsuShitsukeSafetySavingSpeedServiceShikoku2S5S6S7S10S在第二次世界大戰后，日本式企業(yè)將5S運動(dòng)作為各項管理工作的基礎，推行各種品質(zhì)管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，5S逐漸被各國的管理界認識。 根據企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來(lái)5S的基礎上又增加了安全（Safety）和節約（Save）這兩個(gè)要素，形成了“7S”，也有的企業(yè)加上效率、服務(wù)、及堅持，形成了“10S”。 但是萬(wàn)變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來(lái)的。1.4 6S的作用第一章：6S起源及其作用提升企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客。 由于口碑相傳，會(huì )成為學(xué)習的對象。提升員工歸屬感人人變成有素養的員工 員工有尊嚴，有成就感 易帶動(dòng)改善的意愿 對自己的工作易付出愛(ài)心與耐心減少浪費人的浪費減少 場(chǎng)所的浪費減少 時(shí)間浪費減少 減少浪費=降低成本=增加利潤123第一章：6S起源及其作用安全有保證工作場(chǎng)所寬廣明亮。 通道暢通 地上不會(huì )隨意擺放不該擺放的東西效率的提升好的工作環(huán)境 好的工作氣氛 有素養的工作伙伴 物品擺放有序，免去尋找品質(zhì)有保障 任何事有講究，不馬虎。 6S就是去除馬虎，保障品質(zhì)4561.4 6S的作用6S的對于企業(yè)的作用，總結起來(lái)有以下六點(diǎn)：1.5 6S的特點(diǎn)第一章：6S起源及其作用16S≠大掃除6S：空間大掃除、心靈大掃除 6S：始于大掃除、止于標準化26S是“風(fēng)”、是精神力量36S是學(xué)校近朱則赤、近墨則黑46S的基礎是全員、關(guān)鍵是領(lǐng)導56S的核心是“持之以恒”66S易學(xué)、難做6S管理基礎知識2.1 6S的具體定義第二章：6S管理基礎知識整理SEIRI要與不要 一留一棄整頓SEITON清掃SEISO清潔SEIKETSU素養SHITSUKE安全SAFETY區分物品的用途 清除不要用的東西科學(xué)布局 取用快捷必需品分區放置， 明確標識，方便取用清除垃圾 美化環(huán)境清徐垃圾和臟污 并防止污染的發(fā)生清潔環(huán)境 貫徹到底維持前3S的成果 制度化，規范化形成制度 養成習慣養成良好習慣 提高整體素養安全操作 以人為本確保工作生產(chǎn)安全 關(guān)愛(ài)生命，以人為本2.2 6S的步驟一：整理第二章：6S管理基礎知識按照標準區分開(kāi)必要的和不必要的物品，對不必要的物品進(jìn)行處理。騰出空間 減少誤用、誤送 營(yíng)造清爽工作環(huán)境要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是6S的第一步1、全面檢查 2、制定“要”和“不要”的判別基準 3、按基準清除不需要的物品 4、決定不需要物品的處理方法 5、每日自我檢查 ---- 不是一事一天整理的定義整理的目的實(shí)施要領(lǐng)注意要點(diǎn)第二章：6S管理基礎知識整理舉例:1、請您把如下東西請出工作臺：報紙、雜志、茶杯、無(wú)用書(shū)籍、撲克、書(shū)包、圍巾、……2、請您把如下東西請出辦公室：外衣、私用物品、飯盒、水果、點(diǎn)心、運動(dòng)鞋、棋類(lèi)……3、請您把如下東西請出車(chē)間：無(wú)用的包裝箱、私用車(chē)輛、與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的舊物品、運動(dòng)器具、舊的無(wú)用家具、垃圾、廢報紙雜志、廢零件…...4、請您把如下東西請出倉庫：垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個(gè)人用品、……處理建議:2.2 6S的步驟一：整理第二章：6S管理基礎知識必要的物品按需要量、分門(mén)別類(lèi)、依規定的位置放置，并擺放整齊，加以標識。1）確保工作場(chǎng)所有序化 2）確保工作場(chǎng)所一目了然 3）減少物品尋找時(shí)間 4）異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現整頓是杜絕浪費的開(kāi)始，高效率的基礎1、整頓要形成不明白的人能立即取出所要的東西的狀態(tài)。 2、要站在新人、其它現場(chǎng)的人的立場(chǎng)上來(lái)看，使得什么東西該在什么地方更加明確。 3、對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用。 4、另外，使用后要能立即恢復到原位，沒(méi)有放回或誤放了馬上就可以知道。 5、使無(wú)用時(shí)間最小化。整頓的定義整頓的目的實(shí)施要領(lǐng)2.3 6S的步驟二：整頓第二章：6S管理基礎知識未實(shí)施整頓實(shí)施整頓后2.3 6S的步驟二：整頓第二章：6S管理基礎知識1）只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和材料放置的位置； 2）只有本人才知道更換工序的工具放在哪里； 3）不知道組裝時(shí)用的扳手放到哪里去了； 4）去推手推車(chē)時(shí)，卻發(fā)現它不在原來(lái)的地方； 5）在機器下面發(fā)現了一直在找的鉗子； 6）一時(shí)找不到工具箱的鑰匙…… 整頓的推進(jìn)的重點(diǎn)1）徹底的進(jìn)行整理過(guò) 2）確定放置場(chǎng)所 3）規定放置方法 4）進(jìn)行標識 不進(jìn)行徹底整頓時(shí)的現狀文件定置管理案例區域規劃案例物品分類(lèi)案例2.3 6S的步驟二：整頓第二章：6S管理基礎知識整頓實(shí)施的主要方法 1）定置管理法 2）油漆作戰法 3）形跡管理法整頓推進(jìn)的步驟分析現狀物品分類(lèi)區域規劃進(jìn)行標示設計決定儲存方法整頓實(shí)施 4）顏色管理法 5）引線(xiàn)作戰法形跡管理顏色管理法定置管理法2.3 6S的步驟二：整頓第二章：6S管理基礎知識無(wú)有方便使用一目了然整理（SEIRI）定置、定容、定法、定保管規范化、永久化、傳承化形式----制度----習慣整理與整頓的關(guān)系2.3 6S的步驟二：整頓第二章：6S管理基礎知識清除工作場(chǎng)所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境 減少臟污對品質(zhì)的影響 消除微小的缺陷，排除隱患清掃的定義清掃的目的1、建立清掃責任區（室內、室外、公用設備） 2、執行例行清掃，清理臟污 3、調查污染源，予以杜絕和隔離 4、建立基準，保持制度化 5、尋找污染源，實(shí)施改善實(shí)施要領(lǐng)2.4 6S的步驟三：清掃第二章：6S管理基礎知識清掃對象：清掃注意“三化”責任化： 明確責任和要求；制定責任表，明確清掃區域、責任人、周期、目標，有哪些要求、用什么方法和工具標準化： 采用相同的、不易造成安全隱患的、效率高的方法，避免手法不一影響現場(chǎng)管理?污染源改善化： 僅僅不斷清掃，易使人產(chǎn)生情緒，所以應從源頭改善；清掃治標，改善污染源治本1232.4 6S的步驟三：清掃第二章：6S管理基礎知識清潔是保持干凈無(wú)污穢，也就是要保持工作場(chǎng)所、機器設備干凈狀態(tài)。這就需要將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持，意即“標準化”。維持前面3S（整理整頓、清掃）的效果 實(shí)現6S標準化管理清潔的定義清潔的目的1. 落實(shí)前面3S工作； 2. 制定目視管理及看板管理的標準； 3. 制訂6S實(shí)施辦法； 4. 制訂稽核方法； 5. 制定獎懲制度，強化推行； 6. 高層主管定期巡查，帶動(dòng)全員重視6S活動(dòng)實(shí)施要領(lǐng)2.4 6S的步驟四：清潔第二章：6S管理基礎知識1）員工精神清潔； 2）員工服飾清潔； 3）無(wú)形物的清除（如：噪音、有害氣體等） 清潔推進(jìn)的步驟不定期檢查頻率的確定和落實(shí)，不斷改善并養成習慣制度化、標準化的過(guò)程維持前3S的效果清潔推進(jìn)常用方法清潔的延伸流動(dòng)紅旗 3U-MEMO法2.5 6S的步驟四：清潔第二章：6S管理基礎知識人人依照規定和制度行事，養成好習慣，培養積極進(jìn)取的精神。素養的定義素養的目的促使人人有禮貌、重禮節，進(jìn)而行成優(yōu)良的風(fēng)氣，創(chuàng )造和諧的團隊精神。 讓每一個(gè)員工，從上到下，都能夠嚴格遵守規章制度，培養有良好素質(zhì)的人才。 創(chuàng )造一個(gè)充滿(mǎn)良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所?；顒?dòng)內容1）遵守公司的規章制度 2）對待工作認真負責，態(tài)度誠懇 3）在語(yǔ)言和行動(dòng)上從不傷害他人 4）體諒他人的難處 5）注意日常禮貌、問(wèn)候 6）多用感謝贊賞的語(yǔ)言 7）坦誠傾聽(tīng)他人意見(jiàn)2.6 6S的步驟五：素養第二章：6S管理基礎知識1）學(xué)習公司的規章制度 2）理解規章制度 3）努力遵守規章制度 4）成為他人榜樣 5）具備了良好的素養1）營(yíng)造團隊精神 猩猩吃香蕉與團隊文化 2）持續地推進(jìn)前4S（固化—標準化—秩序化--習慣化—活力化） 3）教育訓練 4）制定禮儀守則 5）開(kāi)展精神文明建設 6）6S競賽活動(dòng)素養的 推進(jìn)步驟素養的 實(shí)施方法2.6 6S的步驟五：素養第二章：6S管理基礎知識消除隱患，預防事故安全的定義安全的分類(lèi)人身安全； 產(chǎn)品安全；安全管理作用員工工作安心，提高生產(chǎn)熱情； 生產(chǎn)順利通暢，提高生產(chǎn)效率； 避免經(jīng)濟損失，降低產(chǎn)品成本； 責任到位，提高責任心； 制度保障，臨危不亂； 顧客放心，贏(yíng)得顧客滿(mǎn)意；設備安全； 機密安全；2.7 6S的步驟六：安全第二章：6S管理基礎知識安全實(shí)施要領(lǐng)安全管理的步驟1）制定現場(chǎng)安全作業(yè)基準 2）規定員工的著(zhù)裝要求 3）不定期檢查頻率的 4）應急措施 5）日常作業(yè)管理建立系統的安全管理體制 重視員工的培訓教育 實(shí)行現場(chǎng)巡視，排除隱患 創(chuàng )造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境2.7 6S的步驟六：安全第二章：6S管理基礎知識1.亂扔煙頭; 2.電焊無(wú)安保; 3.電線(xiàn)老化,亂接臨時(shí)線(xiàn); 4.瓦斯泄露; 5.電器設備長(cháng)期通電; 6.電烙鐵等不當使用; 7.易燃品保管不當; 8.避雷設施失效; 9.消防設備無(wú)效; 10.產(chǎn)品安全設施不當; 11.危險品處鐵器擊火; 12.人為破壞; 安全隱患舉例1：火災事故安全隱患舉例2：人身事故1、操作不當帶電作業(yè)、起吊不牢、擺放不牢2、未能安全作業(yè)帶手套作業(yè)、不帶帽作業(yè)、穿高跟鞋3、機械碰傷通道不暢、鐵器毛刺、貨物周轉碰撞4、化學(xué)損傷; 5、電器擊傷; 6、食物中毒; 7、勞保不當;2.7 6S的步驟六：安全6S推進(jìn)的方法步驟3.1 6S管理的精髓第三章：6S推進(jìn)的方法步驟企業(yè)的所有部門(mén)、所有人員，從董事長(cháng)到一線(xiàn)員工須全員參與，不存在“禮不下庶人，刑不上大夫”。全參與全過(guò)程全效率6S管理滲透到從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品交付及售后服務(wù)等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的全過(guò)程。只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)。 通過(guò)6個(gè)S的全過(guò)程梳理，提高綜合效率，挑戰工作極限。3.2 6S管理的實(shí)施原則第三章：6S推進(jìn)的方法步驟循序漸進(jìn)，不急不緩率先垂范，資源共享持續改善，貴在堅持固化成果，升華文化12343.3 6S管理各階段主旨第三章：6S推進(jìn)的方法步驟第三階段第二階段第一階段通過(guò)溝通，確立干部對6S推行的“態(tài)度”通過(guò)標準的制定，顯現干部對6S標準建立的“思路”執行標準，檢查干部6S工作的“執行力”確立態(tài)度清晰做法檢查成果3.4 6S管理工作推進(jìn)第三章：6S推進(jìn)的方法步驟6S推進(jìn)計劃書(shū)第三章：6S推進(jìn)的方法步驟1通道畫(huà)線(xiàn)制作標識牌定置管理統一文件夾6S展示板使用水杯定置統一6S時(shí)程表追蹤234567等待檢查和考核83.4 6S管理工作推進(jìn)第三章：6S推進(jìn)的方法步驟統一文件夾樣式辦公區文件柜標識和電源開(kāi)關(guān)標識3.4 6S管理工作推進(jìn)第三章：6S推進(jìn)的方法步驟生產(chǎn)區域定位劃線(xiàn)注：車(chē)間主干道為120mm的黃實(shí)線(xiàn)，倒角為80mm×45°；輔助通道為80mm的黃實(shí)線(xiàn)，3.4 6S管理工作推進(jìn)第三章：6S推進(jìn)的方法步驟企業(yè)管理部文件夾整改前企業(yè)管理部文件夾整改后辦公區域的整理整頓3.4 6S管理工作推進(jìn)推行6S管理的技巧4.1 推行6S管理的要點(diǎn)第四章：推行6S管理的技巧目標管理 設立目標——過(guò)程監控——評價(jià) SMART原則樹(shù)立正確的思想觀(guān)念推行6S管理的9個(gè)要點(diǎn)借助高層領(lǐng)導是捷徑要點(diǎn)一要點(diǎn)二這就是說(shuō)，要改變某系統的狀況，站在系統之內是不行的。借助外力已被大量咨詢(xún)實(shí)踐證明是正確的、低成本、高效率的，可以將非自已擅長(cháng)的專(zhuān)業(yè)的事交給專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)人士和管理咨詢(xún)公司承擔?。ńㄗh：外來(lái)的和尚好念經(jīng)）取得高層領(lǐng)導的支持，必要是借助高層影響力，能達到事半功倍效果。全員參與是保證要點(diǎn)三分解目標是成功的關(guān)鍵要點(diǎn)四設立詳細、可行性高的制度，是保障活動(dòng)推行的必要條件5.成立強有力的6S推行小組要點(diǎn)五營(yíng)造6S推行大環(huán)境要點(diǎn)六沒(méi)有制度就沒(méi)有執行力要點(diǎn)七制度化、標準化、流程化對問(wèn)題的改善需要持續跟進(jìn)要點(diǎn)八4.2 6S巡查與檢討第四章：推行6S管理的技巧1、6S巡查標準制定的依據 2、6S巡查標準內容一1、小組的建立：二1）巡查人員要認真負責，有責任心； 2）巡查要仔細、嚴格、公平、公正、公開(kāi)； 3）巡查完畢要做書(shū)面報告，此報告必須呈6S最高責任者批閱,最后公布于眾。2、 6S巡查小組成員的要求由主導各6S區域負責人抽出一名參加而組成第四章：推行6S管理的技巧開(kāi)會(huì )布置內審工作——開(kāi)展巡查——內審總結三巡查結果公布應注意幾點(diǎn)：四1）實(shí)景拍照 2）數字圖表1、問(wèn)題改善五5W1H法3）現場(chǎng)評比法 4）巡查打分賦值法2、問(wèn)題追蹤1）以書(shū)面文件形式提供給跟進(jìn)工作負責人，作為自己進(jìn)行糾正和預防措施的依據； 2）跟進(jìn)工作負責人員必須按期進(jìn)行現場(chǎng)驗證。PDCA法4.2 6S巡查與檢討