涂裝作業(yè)危險與安全丨54頁(yè)pptx

涂裝作業(yè)安全分享Safety Training涂料水性涂料粉末涂料高固體分涂料水溶性涂料水分散性涂料（乳膠涂料）噴涂型粉末涂料粉末電泳涂料粉末水漿涂料輻射固化涂料常溫干燥涂料加溫烘干涂料電泳涂料水溶性樹(shù)脂涂料建筑涂料工業(yè)涂料自泳涂料紫外線(xiàn)固化涂料電子束固化涂料陰極電泳涂料陽(yáng)極電泳涂料常溫干燥涂料加溫烘干涂料涂裝工藝涂裝物料主要危險特性涂裝作業(yè)過(guò)程危害有害因素涂裝作業(yè)的工藝危險性涂裝作業(yè)安全技術(shù)涂裝作業(yè)安全規范涂裝作業(yè)危害因素概述涂裝工藝涂料主要靠溶劑的蒸發(fā)、熔融、縮合、聚合等物理或化學(xué)作用而成膜。靜電噴涂電泳涂裝粉末涂裝干燥、固化涂裝工藝涂裝作業(yè) 危害因素概述涂裝作業(yè)危險因素概述火災事故（電氣、靜電） 爆炸事故 職業(yè)健康危害（苯中毒、苯致使再生障礙性貧血、白血病、急性中毒、鉛中毒、四氯乙烯皮炎、汽油中毒、男性生殖功能損傷等） 生產(chǎn)環(huán)境污染（廢氣排放） 觸電事故涂裝物料 主要危險特性溶劑的燃燒、爆炸特性揮發(fā)部分---溶劑、溶劑助和稀釋劑為有機溶劑，閃點(diǎn)低，密度大于空氣，易積聚。涂料的燃燒、爆炸特性成膜部分----主要是二甲苯、酯類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)等低沸點(diǎn)的有機溶劑，屬三類(lèi)易燃液體。涂裝物料主要危險特性工藝物料中的腐蝕性危害涂裝物料主要危險特性涂裝前處理原料以磷酸、鹽酸、硫酸、硝酸鹽、磷酸鋅、磷酸鈣等化學(xué)原料或處理液為主，工作涂裝作業(yè)場(chǎng)所在高濕環(huán)境下，腐蝕性大。涂料毒性危害涂裝輔助成膜物質(zhì)中含有毒有害物質(zhì)，如苯及其同系物、含鉛催干劑、胺類(lèi)固化劑、酸酰類(lèi)固化溶等。涂裝作業(yè)過(guò)程 危害有害因素涂裝作業(yè)過(guò)程危險有害因素火災、爆炸危險1、涂裝車(chē)間易燃易爆危險場(chǎng)所使用大量電氣設備（照明、排風(fēng)機、開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路等），若選用不當或損壞后未及時(shí)維修，或在結構上防爆等級考慮不充分，沒(méi)有解決電氣系統的整體防爆問(wèn)題等。2、在靜電涂裝作業(yè)時(shí)不遵守操作規程容易產(chǎn)生放電火花，可能造成涂料火災事故和溶劑蒸氣與空氣混合氣體的爆炸。涂裝作業(yè)過(guò)程危險有害因素火災、爆炸危險3、廢漆、漆霧、涂料和溶劑污染的廢抹布等保管不善，堆積在一起易產(chǎn)生自然和點(diǎn)燃。4、作業(yè)人員缺乏火患意識，不遵守防火規則，在火災危險場(chǎng)所違章使用明火而引發(fā)火災。涂裝作業(yè)過(guò)程危險有害因素火災、爆炸危險5、在噴漆作業(yè)環(huán)節，如果噴漆室通風(fēng)不夠，安全風(fēng)量不足，則漆霧和溶劑蒸氣濃度容易達到燃燒、爆炸極限；在烘干室換氣不良，溶劑蒸氣濃度過(guò)度積聚，達到爆炸極限而遇明火（火星、火花）引起燃燒、爆炸。6、油氣庫及管網(wǎng)、調漆室、噴漆具、輸漆管道、配漆系統等設施、設備存在爆炸和火災危險。涂裝作業(yè)過(guò)程危險有害因素火災、爆炸危險7、涂裝車(chē)間內金屬設備的接地不良或阻植過(guò)大，造成靜電積聚。乃至靜電放電達到點(diǎn)火能量等級。8、雷雨季節產(chǎn)生雷擊災害，引起涂裝車(chē)間易燃、易爆危險場(chǎng)所發(fā)生火災、爆炸。涂裝作業(yè)過(guò)程危險有害因素電氣類(lèi)危害1、 觸電事故2、雷電危害3、靜電危害4、電磁場(chǎng)危害（電泳涂裝）涂裝作業(yè)過(guò)程危險有害因素機械類(lèi)危害物體打擊車(chē)輛傷害機械傷害起重傷害涂裝作業(yè)過(guò)程危險有害因素化學(xué)污染與毒性危害1、噴涂作業(yè)二甲苯污染2、苯中毒危害3、鉛中毒的危害涂裝作業(yè)過(guò)程危險有害因素高溫、高濕環(huán)境涂裝作業(yè)的噪聲危害涂裝作業(yè)過(guò)程危險有害因素人的不安全行為影響1、違章作業(yè)2、安全管理不善涂裝作業(yè)的 工藝危險性涂裝作業(yè)的工藝危險性涂裝前處理工藝危險前處理作業(yè)包括除油、除舊漆、除銹、拋光、打磨、酸洗、磷化、鈍化、清洗等。1、除油、除舊漆工藝存在有毒有害、易燃、易爆物質(zhì)，容易揮發(fā)且閃電低。2、用化學(xué)方法除銹時(shí)使用4種強酸，存在化學(xué)灼傷和腐蝕危險；產(chǎn)生的酸霧，既有腐蝕和職業(yè)危害，還存在嚴重的環(huán)境影響。3、除油用到表面活性劑，其廢水造成環(huán)境污染。4、機械除銹、拋光、打磨工藝產(chǎn)生粉塵和噪聲危害。5、排風(fēng)系統產(chǎn)生噪聲危害。涂裝作業(yè)的工藝危險性涂漆工藝危險 涂漆工藝場(chǎng)所屬于燃燒、爆炸危險性場(chǎng)所，職業(yè)危害嚴重。01020304涂裝作業(yè)的工藝危險性粉末涂裝工藝危險粉末噴涂引起燃燒和爆炸（主要集中在抽吸風(fēng)量不匹配引起） 粉塵職業(yè)病電氣事故 機械性事故自然干燥工藝加熱固化工藝輻射固化工藝電加熱、 燃油加熱、 燃氣加熱紫外線(xiàn)固化、 電子束固化涂裝干燥工藝危險涂裝作業(yè)的工藝危險性涂裝作業(yè) 安全技術(shù)涂裝作業(yè)安全技術(shù)-作業(yè)場(chǎng)所總圖與平面布置涂裝前處理作業(yè)場(chǎng)所應安排在廠(chǎng)區夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側，并與生產(chǎn)過(guò)程相銜接的工段進(jìn)行封隔。 涂漆區應盡量設置在單跨單層建筑物內；多層應設置在頂樓偏邊為宜。 烘干室應盡量設置在單跨單層建筑物內；多層應設置在頂樓偏邊為宜；應與涂漆區進(jìn)行封隔。涂裝作業(yè)安全技術(shù)-作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)場(chǎng)所應符合GBZ 1《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》采光和照明涂裝作業(yè)場(chǎng)所應當采用混合照明時(shí)，最低照度為150Lux，采用一般照明時(shí)，最低照度為50Lux。涂裝作業(yè)安全技術(shù)-作業(yè)場(chǎng)所塵埃的允許度視裝飾性涂裝要求而定。有害物質(zhì)最高允許濃度最高允許濃度應遵循GB6514《涂裝作業(yè)安全規程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》的規定。涂裝作業(yè)安全技術(shù)-作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)的允許排放量目前尚無(wú)有機物質(zhì)排放標準。涂裝作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)原則作業(yè)場(chǎng)所必須設置通風(fēng)裝置，并且有足夠大的通風(fēng)量；涂裝作業(yè)設備應設局部排風(fēng)裝置（包括吸氣罩、風(fēng)管、風(fēng)機、凈化裝置等），以底部或后部吸風(fēng)為宜。涂裝作業(yè)安全技術(shù)-防毒限制和替代含苯涂料限制和替代紅丹防銹漆和重金屬顏料禁止女工和未成年工從事涂裝作業(yè)制定安全涂裝方法噴漆必須在噴漆室進(jìn)行隔離操作和儀表控制自動(dòng)化采取個(gè)人防護措施（防毒口罩）涂裝作業(yè)安全技術(shù)-防火防爆123整體防爆要求：電機、電器、照明、線(xiàn)路等都必須符合防爆安全要求，不能有一項例外。安全接地：各種電氣設備的金屬外殼均應可靠接地。電氣設備選擇：按一、二級危險場(chǎng)所選擇電氣設備防爆等級；噴漆機組內部不設置電氣設備。電氣安全涂裝作業(yè)安全技術(shù)-防火防爆123可燃氣體監測報警器。一般宜使用報警、滅火聯(lián)動(dòng)自動(dòng)報警滅火系統。配置足夠的移動(dòng)式滅火器材?；馂?、爆炸監測和滅火設施涂裝作業(yè)安全技術(shù)-防靜電人體防靜電：穿導電纖維制作的防靜電工作和導電橡膠制作的防靜電鞋。嚴禁穿化纖類(lèi)衣服。工藝過(guò)程防靜電：限制涂料在管道中的流速；正確接地；靜電涂裝落實(shí)防靜電設計。涂裝作業(yè)安全技術(shù)-防塵一般原則：一是消除或減少粉塵源；二是防止粉塵散發(fā)到操作區，使操作者不受粉塵危害。消除和減少粉塵源 采用帶有良好防銹油脂的鋼材。 盡可能采用化學(xué)除銹工藝。 采用機械除繡時(shí)，應采用濕式作業(yè)。 干噴砂機械除銹時(shí)，盡可能用真空噴砂代替。涂裝作業(yè)安全技術(shù)-防噪聲一般原則：一是消除或降低噪聲源產(chǎn)生的噪聲；二是在噪聲傳播途徑中控制噪聲；三是采取個(gè)人防護噪聲措施。消除或降低噪聲源產(chǎn)生的噪聲：采用消聲器、減振器、隔聲器降低噪聲。改變噪聲傳播途徑控制噪聲：高噪聲的機器、車(chē)間獨立設置分區，遠離人員作業(yè)區域，并采取隔聲罩、隔聲措施和吸聲措施等加以控制噪聲。采用個(gè)人防護用具控制噪聲：耳塞、耳罩、帽盔。涂裝作業(yè) 安全規范涂裝作業(yè)安全規范一、限制、淘汰危害嚴重的涂料和涂裝工藝積極推廣有利于人類(lèi)安全健康的涂料和涂裝工藝； 禁止使用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑； 禁止使用，甚至嚴禁使用含鉛白的涂料； 限制使用含紅丹的涂料； 禁止使用含苯、汞、砷、鉛、鎘、銻和鉻酸鹽的車(chē)間底漆； 嚴禁在前處理工藝中使用苯；一、限制、淘汰危害嚴重的涂料和涂裝工藝禁止使用火焰法除舊漆； 禁止在大面積除油和除舊漆中使用甲苯、二甲苯和汽油； 嚴格限制，甚至禁止使用干噴砂除銹； 限制使用含二氯乙烷的清洗液； 限制使用含鉻酸鹽的清洗液。涂裝作業(yè)安全規范二、工程設計的安全、衛生、消防、環(huán)保要求設計選用涂料與涂裝工藝，要求有利于職業(yè)安全健康和環(huán)境保護；按使用涂料的閃點(diǎn)進(jìn)行火災危險分類(lèi)，并符合相關(guān)的耐火等級和廠(chǎng)房防爆、安全疏散的要求進(jìn)行工程設計；涂裝作業(yè)場(chǎng)所（包括涂裝流水生產(chǎn)線(xiàn)）宜布置在多層車(chē)間頂層或工廠(chǎng)、車(chē)間邊跨；建筑結構、構件及材料選用，應達到防火、防爆等要求；車(chē)間布置要注意不危害環(huán)境和其它生產(chǎn)作業(yè)；涂裝作業(yè)安全規范二、工程設計的安全、衛生、消防、環(huán)保要求正確分區布置工藝路線(xiàn)，從有利安全、衛生、消防、節能、環(huán)保等設計要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設施，并注意防火間距和防火分割；除非符合特定條件，噴漆室不能交替用于噴漆、烘干；流平區、滴漆區必須考慮局部排風(fēng)和收集滴漆的裝置設計；根據不同工藝及排放性質(zhì)、數量、特點(diǎn)，合理選用有機溶劑和工業(yè)廢水（包括廢水中的重金屬）的凈化設施，并嚴格控制凈化設施的安全性能。廠(chǎng)界噪聲應符合環(huán)境保護標準。涂裝作業(yè)安全規范1、火災危險區域分類(lèi)按儲存、使用危險化學(xué)品的閃點(diǎn)分為甲、乙、丙類(lèi)；爆炸性氣體環(huán)境危險區域分為1區、2區、非爆炸危險區域；相對應的爆炸性粉塵環(huán)境區域分為11區、22區、非爆炸危險區域。 2、存在危險量的易燃和可燃蒸氣、漆霧、粉塵和積聚可燃殘存物的涂漆區或前處理區，應劃為高度危險區域（1區、11區），一般不布置電氣設備，如確需布置，應嚴格控制，強化電氣防爆措施?？赡艹霈F（包括僅是短時(shí)存在）的爆炸性蒸氣、漆霧、粉塵等混合物的防爆區域，應嚴格控制電氣火花，宜劃為高度危險區域進(jìn)行驗收、管理。三、合理劃分火災、爆炸危險區域涂裝作業(yè)安全規范三、合理劃分火災、爆炸危險區域3、容易產(chǎn)生燃燒、爆炸的2區、22區。亦為火災、爆炸危險區域，應劃為中等危險區域，嚴格控制易燃物存放量和可能產(chǎn)生明火的危險源。 4、輕度危險區域。有產(chǎn)生燃燒可能的、為涂裝作業(yè)專(zhuān)門(mén)設置的廠(chǎng)房或劃定的空間，應劃為輕度危險區域，但是必須禁止一切明火，阻止外來(lái)火種進(jìn)入。涂裝作業(yè)安全規范四、控制涂裝設備的安全性能設備還應具有符合規定的產(chǎn)品銘牌。設備及其連接應采用適當的材質(zhì)，具有足夠的強度、剛度，并且應該結構合理，便于操作、維護和清理。設備還應具備必要的安全裝置和警示、保護技術(shù)措施：限制過(guò)電壓、過(guò)電流，以及負荷功率過(guò)載等安全裝置；危險區域內的設備表面溫度控制和超溫、火焰報警裝置；點(diǎn)火能量、火花放電安全距離控制，靜電高壓保護、強電、磁場(chǎng)屏蔽；承壓裝置的耐壓、氣閉性能監測；應急響應的緊急安全技術(shù)措施等。涂裝作業(yè)安全規范四、控制涂裝設備的安全性能涂裝流水線(xiàn)輸送系統安全性能：工件輸送系統應線(xiàn)路合理，承重匹配，運行平穩；工件間距適當，防止啟動(dòng)、急停狀態(tài)引起工件碰撞；吊具設計合 理，防止工件可能脫落；輸送系統應有必要的防靜電積聚的接地措施；吊具設計要考慮防過(guò)噴涂料堆積、防外界腐蝕等措施。涂裝作業(yè)安全規范五、重點(diǎn)控制電氣安全0103040502準確評價(jià)電氣防爆的級別，合理劃分相應控制區域范圍。電氣系統的設計及相關(guān)器材的選型、安裝，必須符合劃定的級別范圍的規范，并經(jīng)嚴格驗收合格后方能投入使用。電氣系統嚴格驗收，必須包括設備、線(xiàn)路及其連接、緊固、支架、燈架等相關(guān)的一切設施，防止疏漏，以保證電氣整體安全。根據不同要求，正確實(shí)施安全接地、接零和防靜電接地設計，并嚴格實(shí)施。注意高大廠(chǎng)房防直擊雷，以及精密電氣設備、控制系統感應雷的設計，并采取針對性措施。涂裝作業(yè)安全規范六、涂料、溶劑、輔料實(shí)施危險化學(xué)品管理1、按《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規定》、《危險化學(xué)品安全管理條例》對涂裝作業(yè)使用的化學(xué)品實(shí)施管理。2、涂料及有關(guān)化學(xué)品生產(chǎn)單位應注冊登記，并評價(jià)確定化學(xué)品危害性，執行《危險化學(xué)品登記管理辦法》。3、向生產(chǎn)廠(chǎng)家或供應商索取符合規定的標簽、包裝和安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。4、進(jìn)口的涂料及有關(guān)化學(xué)品必須提供中文安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)，加貼中文標簽。涂裝作業(yè)安全規范七、采取通風(fēng)防護技術(shù)措施要以局部通風(fēng)為主，輔以全面通風(fēng)。對于人員操作區域，必須選用合理的風(fēng)速、氣流組織、排風(fēng)方法，使通風(fēng)系統達到保護人員健康的目的。對于通風(fēng)的封閉空間，必須選用合理的方式，確保通風(fēng)系統達到保證安全的目的。合理選用與布置風(fēng)機、管路及其連接、固定，采取必需的濃度檢測、溫度控制、電氣接地等措施，使通風(fēng)系統處于安全、穩定、經(jīng)濟運行狀態(tài)。涂裝作業(yè)安全規范八、配置故障連鎖和防災報警裝置1、控制誤操作的連鎖裝置和聲光信號裝置：誤入危險區的斷電連鎖、聲光信號裝置；間歇作業(yè)與手動(dòng)操作的自鎖裝置；涂裝設備操作與通風(fēng)系統的連鎖、切斷裝置。2、控制設備故障的連鎖裝置：動(dòng)力、供漆與通風(fēng)裝置的連鎖、切斷裝置；通風(fēng)與工件輸送系統的連鎖裝置。涂裝作業(yè)安全規范八、配置故障連鎖和防災報警裝置3、控制火情的報警、連鎖裝置：溫度、濃度控制報警裝置；火情報警與動(dòng)力、工件輸送、滅火系統的連鎖裝置；涂料加壓輸送系統超壓、泄漏報警裝置，與滅火系統的連鎖裝置；防止系統內部爆炸傳遞的逆止連鎖裝置。涂裝作業(yè)安全規范九、涂料儲存和輸送的限制1、達到一定生產(chǎn)量的涂裝場(chǎng)所要求設置專(zhuān)門(mén)的配漆間。2、限制現場(chǎng)涂料的化學(xué)品存量。3、涂料輸送管道的材質(zhì)與連接、管路布置必須考慮防靜電性能，其涂料補充、流速等必須置于安全控制指標范圍之內。4、除非符合特定條件，必須嚴格限制使用加壓輸送涂料工藝。涂裝作業(yè)安全規范十、作業(yè)人員培訓、管理和保護1、對涂裝設計、工藝、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓。 2、建立安全操作、設備維護、現場(chǎng)管理等嚴格規章制度。 3、進(jìn)行涂裝作業(yè)關(guān)鍵崗位監控，定期檢測、維護和設備整定。 4、為操作者設立安全裝置、防護裝置、安全標志和提供合理的防護用品。 5、有限空間作業(yè)應嚴格執行通風(fēng)、監護、測爆、動(dòng)火等相關(guān)安全管理要求和安全技術(shù)條件。涂裝作業(yè)安全規范十、作業(yè)人員培訓、管理和保護6、對婦女實(shí)行禁忌勞動(dòng)范圍制度。 7、禁止未成年人從事有毒、粉塵作業(yè)。 8、按《中華人民共和國職業(yè)病防治法》規定，進(jìn)行職業(yè)性健康檢查和有害因素定期檢測。 9、監測、評價(jià)職業(yè)衛生特征級別，配套必需的衛生輔助用房，配置應急衛生設施。 10、操作區域的有害因素控制指標（溫度、濕度、噪聲、照度、有害物質(zhì)等）必須符合國家標準的強制性要求。涂裝作業(yè)安全規范您的安全就是家人最大的幸福Safety Training